نازل Panasonic 1002N Precision SMT برای NPM N610098970AA

نازل Panasonic 1002N Precision SMT برای NPM N610098970AA

نازل پاناسونیک 1002N SMT، که معمولاً با شماره قطعه N610098970AA شناسایی می شود، یک قطعه پیکاپ خلاء دقیق است که برای تجهیزات قرار دادن قطعات الکترونیکی سازگار توسعه یافته است. مشخصات پیکاپ 3.0 × 2.2 میلی متری آن یک منطقه تماس عملی را برای جابجایی قطعات الکترونیکی با اندازه متوسط ​​با سطوح مناسب وانت مسطح فراهم می کند.

این نازل که روی یک سر قرارگیری سازگار نصب شده است، از فشار منفی کنترل شده برای انتخاب قطعات از فیدرهای نوار، سینی ها یا سایر سیستم های تامین قطعات استفاده می کند. سپس هر جزء را از طریق عملیات شناسایی، تصحیح، انتقال و قرار دادن قبل از رها کردن آن بر روی برد مدار چاپی حمل می کند.

نازل 1002N برای تولید کنندگان الکترونیک، بخش های تعمیر و نگهداری SMT، شرکت های خدمات تجهیزات و توزیع کنندگان قطعات یدکی که به یک نازل جایگزین مشخص نیاز دارند، مناسب است. انتخاب صحیح نازل به بهبود قوام پیکاپ، کاهش افت قطعات، به حداقل رساندن خطاهای تشخیص و حفظ پایداری تولید در هنگام مونتاژ PCB با سرعت بالا یا مخلوط بالا کمک می کند.

مدل 1002N، شماره قطعه N610098970AA و مشخصات 3.0 × 2.2 میلی‌متر معمولاً با هم در مراجع تجاری نازل SMT ذکر شده‌اند. سازگاری تجهیزات باید با پیکربندی سر نصب شده قبل از خرید بررسی شود.

نازل انتخاب و جاسازی یکی از نقاط تماس اصلی بین یک دستگاه SMT و یک قطعه الکترونیکی است. حتی سایش جزئی، آلودگی، خمش یا تغییرات ابعادی نیز می‌تواند بر برداشت و عملکرد قطعات تأثیر بگذارد.

در حین کار، نازل بارها و بارها به سمت پایین حرکت می کند، با اجزا تماس می گیرد، خلاء ایجاد می کند، قطعات را بلند می کند، می چرخد، از فرآیند شناسایی عبور می کند و قطعات را روی برد مدار چاپی رها می کند. هزاران چرخه مکرر می تواند به تدریج روی سطح نازل و کانال خلاء داخلی تأثیر بگذارد.

اپراتورها ممکن است متوجه یک یا چند مورد از علائم زیر شوند:

• هشدارهای پیکاپ مکرر در همان موقعیت سر.
• ریزش قطعات بین فیدر و PCB.
• قطعات پس از قرار دادن چسبیده باقی می مانند.
• افزایش شکست های شناسایی
• هنگام بازرسی دوربین، اجزاء کج شده ظاهر می شوند.
• جابجایی موقعیت مکان بدون تغییر برنامه‌ریزی آشکار.
• انحرافات زاویه چرخش
• نتایج پیکاپ متفاوت بین سرهای ماشین یکسان.
• افزایش نرخ رد در طول تولید با سرعت بالا.
• توقف مکرر خط ناشی از خطاهای تشخیص خلاء.
• عملکرد ناپایدار پس از تعویض تامین کنندگان قطعات.
• کاهش بازده زمانی که ماشین شتاب می گیرد.

این مشکلات همیشه به این معنی نیست که نازل تنها قسمت معیوب است. فیلترها، شیلنگ‌های خلاء، شیرهای برقی، نگهدارنده‌های نازل، محورهای سر، فیدرها، بسته‌بندی قطعات و تنظیمات دستگاه نیز باید بازرسی شوند.

با این حال، هنگامی که نازل مسدود، فرسوده، خم شده یا اشتباه انتخاب شده است، جایگزینی آن با مدل صحیح اولین گام کارآمد در بازگرداندن تولید پایدار است.

نازل 1002N یک رابط پیکاپ تعریف شده برای قطعاتی که به مشخصات نازل 3.0 × 2.2 میلی متر نیاز دارند ارائه می دهد. هنگامی که به درستی با سر و جزء دستگاه تطبیق داده شود، یک ناحیه تماس خلاء پایدار بدون پوشش غیرضروری لبه‌های اجزا، پایانه‌ها، علامت‌ها یا نواحی اطراف نوار چسب ایجاد می‌کند.

جایگزینی یک نازل فرسوده با یک واحد 1002N به درستی شناسایی شده می تواند به بهبود شرایط تولید زیر کمک کند:

برای نتایج قابل اعتماد، جایگزینی نازل باید با یک فرآیند بازرسی کامل ترکیب شود:

1. مدل دستگاه را تایید کنید.
2. نوع هد قرارگیری نصب شده را تأیید کنید.
3. مدل نازل موجود و شماره قطعه را مقایسه کنید.
4. نگهدارنده نازل و محور را بررسی کنید.
5. فیلتر خلاء و مدار پنوماتیک را بررسی کنید.
6. بررسی مختصات دریافت فیدر
7. طول، عرض، ارتفاع و وزن جزء را تأیید کنید.
8. سطح پیکاپ کامپوننت را بررسی کنید.
9. تنظیمات پیکاپ و ارتفاع قرارگیری را بررسی کنید.
10. یک آزمایش قرارگیری با سرعت پایین انجام دهید.
11. داده های خلاء و تشخیص را بررسی کنید.
12. نرخ پیکاپ را در حین کار با سرعت معمولی کنترل کنید.

یک نازل جدید نمی‌تواند فیدر نادرست، نگهدارنده آسیب‌دیده، جاروبرقی ناکافی دستگاه، بسته‌بندی ناپایدار قطعات، یا برنامه قرار دادن نادرست را اصلاح کند. بنابراین هر زمان که خطاهای مکرر رخ می دهد، سیستم کامل پیکاپ باید ارزیابی شود.

مشخصات 3.0 × 2.2 میلی متر هندسه پیکاپ اولیه نازل را مشخص می کند. این هندسه بر سطح تماس موثر بین نازل و سطح جزء تأثیر می گذارد.

یک پیکاپ مناسب باید پشتیبانی کافی را برای حفظ قطعه در حین حرکت فراهم کند. در عین حال، نباید آنقدر بزرگ باشد که با سرنخ‌های اجزا، سطوح برجسته، لبه‌های بسته، دریچه‌ها یا سازه‌های جیب نواری مجاور تماس پیدا کند.

مسیر هوای داخلی فشار منفی را از سر جایگذاری به صفحه پیکاپ منتقل می کند. یک مسیر خلاء تمیز و با اندازه مناسب به دستگاه کمک می کند تا مکش را به سرعت برقرار کند و نیروی نگهدارنده پایدار را در طول شتاب و چرخش حفظ کند.

یک مسیر خلاء تا حدی مسدود شده ممکن است هنوز برخی از اجزا را با موفقیت انتخاب کند، اما می تواند خطاهای متناوب را در سرعت های بالاتر ماشین ایجاد کند. به همین دلیل است که تمیز کردن معمول نازل و نظارت بر خلاء مهم است.

نازل باید به درستی در نگهدارنده سازگار قرار گیرد. ابعاد نادرست بدن، سایش، مواد خارجی یا آسیب نگهدارنده ممکن است مانع از نشستن مناسب شود.

نشستن ضعیف می تواند منجر به موارد زیر شود:

• خطای چرخش نازل
• ناپایداری حرکت عمودی
• خرابی تعویض نازل.
• نشتی خلاء.
• انحراف موقعیت وانت.
• ناسازگاری تشخیص
• سایش زودرس نگهدارنده یا شفت.

صورت پیکاپ باید صاف و به شکل صحیح باقی بماند. خراش، تراشه، تغییر شکل یا آلودگی می تواند کیفیت آب بندی را کاهش دهد و باعث کج شدن قطعات شود.

مشخصات مقایسه و شماره قطعات تجاری مرتبط معمولاً در منابع تامین نازل SMT ذکر شده است. آنها باید به عنوان یک راهنمای انتخاب در نظر گرفته شوند، نه به عنوان تایید قابلیت تعویض خودکار.

1001N هندسه پیکاپ کوچک تری دارد و به طور کلی برای قطعاتی با سطوح پیکاپ مسطح محدود در نظر گرفته می شود. 1002N منطقه تماس بزرگتری را فراهم می کند و ممکن است پایداری بیشتری را برای قطعات با اندازه متوسط ​​ارائه دهد.

استفاده از 1001N در جایی که 1002N مورد نیاز است ممکن است منجر به پشتیبانی ناکافی شود. استفاده از 1002N در جایی که نازل کوچکتر مورد نیاز است ممکن است با پایانه ها، لبه ها یا سطوح مجاور تداخل ایجاد کند.

1002N و 1002CN مشخصات اسمی پیکاپ 3.0 × 2.2 میلی متری یکسانی دارند، اما ساختار آنها متفاوت است. نسخه مورد نیاز باید با توجه به پیکربندی ماشین تایید شده، کاربرد جزء، لیست نازل موجود و الزامات تولید انتخاب شود.

1003N مشخصات پیکاپ بزرگتر 4.0 × 3.0 میلی متر را ارائه می دهد. ممکن است برای قطعاتی با ناحیه پیکاپ وسیع‌تر یا نیازمندی‌های پایداری بیشتر در نظر گرفته شود.

1003N نباید به طور خودکار جایگزین 1002N شود. یک نازل بزرگ ممکن است با لبه‌های اجزا، پایانه‌ها، برچسب‌ها، دریچه‌ها یا ویژگی‌های بسته‌بندی تماس پیدا کند.

1004N و 1005N از سطوح پیکاپ لاستیکی بزرگتر استفاده می کنند. این مدل ها به طور کلی با اجزای تخت بزرگتر همراه هستند. اندازه و مشخصات تماس آنها به طور قابل توجهی با 1002N متفاوت است.

انتخاب نازل باید همیشه بر اساس نقشه مولفه، کتابخانه ماشین تایید شده، سطح پیکاپ، جرم جزء، جیب فیدر و پیکربندی سر جایگذاری باشد.

مدل 1002N و شماره قطعه N610098970AA به تیم های خرید، نگهداری و انبار کمک می کند تا نازل مورد نیاز را به طور دقیق شناسایی کنند.

هندسه پیکاپ 3.0 × 2.2 میلی متری از تماس خلاء پایدار در صورت تطبیق صحیح با سطح قطعه پشتیبانی می کند.

این نازل از چرخه های پیکاپ، تشخیص، حرکت و قرار دادن مکرر در محیط های مونتاژ الکترونیک حرفه ای پشتیبانی می کند.

یک نازل به وضوح شناسایی شده می تواند زمان عیب یابی را کوتاه کند و برنامه ریزی پیشگیرانه را ساده کند.

تأیید هر دو مدل نازل و شماره قطعه به جلوگیری از سردرگمی بین اندازه نازل مشابه و نوع ساخت کمک می کند.

نازل را می توان برای تعویض فردی، انبار نگهداری، سفارشات توزیع کننده و خرید دسته ای برنامه ریزی شده مورد بحث قرار داد.

بسته بندی محافظ و گزینه های تحویل بین المللی از مشتریان در اروپا، آمریکای شمالی و آسیای جنوب شرقی پشتیبانی می کند.

نازل را می توان با قطعات مربوط به دستگاه SMT مانند نگهدارنده ها، شفت ها، فیلترها، فیدرها، تسمه ها، سنسورها، سوپاپ ها، موتورها و لوازم جانبی تعمیر و نگهداری قرار داد.

نازل 1002N SMT برای فرآیندهای خودکار قرار دادن قطعات الکترونیکی که نیاز به پیکاپ خلاء کنترل شده و جابجایی دقیق قطعات دارند در نظر گرفته شده است.

تولید با ترکیب بالا

کارخانه های با ترکیب بالا اغلب انواع قطعات و برنامه های PCB را تغییر می دهند. نازل‌هایی که به وضوح شناسایی شده‌اند به اپراتورها کمک می‌کنند تا تغییرات سریع‌تر را انجام دهند و خطاهای انتخاب نازل را کاهش دهند.

تولید مستمر

در تولید با حجم بالا، حرکت مکرر نازل می تواند باعث سایش تدریجی یا آلودگی شود. نگهداری نازل های جایگزین به کاهش وقفه های غیرمنتظره تولید کمک می کند.

نگهداری پیشگیرانه

تیم‌های تعمیر و نگهداری ممکن است نازل‌های پرمصرف را با توجه به چرخه‌های عملیاتی، روند نرخ برداشت، داده‌های خلاء یا نتایج بازرسی بصری جایگزین کنند.

تعمیر اضطراری

یک نازل یدکی 1002N را می توان در زمانی که واحد موجود خم شد، مسدود شد، آسیب دید یا نتوان آن را ثابت نگه داشت نصب کرد.

توسعه خط تولید

کارخانه‌هایی که ماشین‌ها یا هدهای قرارگیری را اضافه می‌کنند ممکن است به مجموعه‌های نازل اضافی برای برنامه‌های جدید و موجودی پشتیبان نیاز داشته باشند.

توزیع منطقه ای

توزیع کنندگان قطعات یدکی SMT می توانند مدل های نازل مشخص شده را برای مشتریانی که نیاز به سفارشات مجدد و تعویض فوری دارند، در دسترس قرار دهند.

برنامه قرار دادن یک نازل مناسب با توجه به مشخصات قطعه اختصاص می دهد. دستگاه یا اپراتور تأیید می کند که نازل مورد نیاز در دسترس است.

نازل 1002N در یک نگهدارنده نازل سازگار نصب می شود یا از تعویض کننده اتوماتیک نازل جمع آوری می شود.

سر قرار دادن بالای محل تغذیه یا سینی برنامه ریزی شده حرکت می کند. موقعیت دقیق فیدر برای پیکاپ در مرکز ضروری است.

نازل به سمت پایین به سمت قطعه حرکت می کند. ارتفاع پیکاپ باید اجازه تماس کافی با سطح را بدون اعمال نیروی آسیب‌رسان بدهد.

فشار منفی از سر جایگذاری و کانال نازل داخلی عبور می کند. قطعه در مقابل صفحه پیکاپ نگه داشته می شود.

ماشین ممکن است داده های خلاء را ارزیابی کند تا مشخص کند که آیا جزء با موفقیت جمع آوری شده است یا خیر.

سر جایگذاری جزء را به سیستم بینایی ماشین ارائه می دهد. این سیستم موقعیت، زاویه، شکل یا ویژگی های تشخیص برنامه ریزی شده جزء را اندازه گیری می کند.

ماشین اصلاحات محور X، محور Y و چرخش را با توجه به نتیجه تشخیص محاسبه می کند.

نازل قطعه را به سمت مختصات PCB برنامه ریزی شده حمل می کند. خلاء پایدار باید در طول شتاب و چرخش حفظ شود.

نازل قطعه را روی خمیر لحیم کاری یا سطح PCB تعیین شده پایین می آورد.

دستگاه خلاء را لغو می کند و ممکن است فشار هوای مثبت کنترل شده را اعمال کند. قطعه از نازل جدا شده و روی PCB باقی می ماند.

نازل جمع می شود و فرآیند را برای قطعه بعدی تکرار می کند.

انتخاب نازل SMT فقط بر اساس ظاهر مدل ممکن است منجر به اشتباهات سفارش شود. اطلاعات کامل دستگاه و قطعات باید قبل از خرید بررسی شود.

1. کد نازل را تایید کنید.
بررسی کنید که آیا نازل موجود با علامت 1002N مشخص شده است یا خیر.

2. شماره قطعه را تایید کنید.
قطعه نصب شده را با N610098970AA مقایسه کنید.

3. پیکربندی دستگاه را تأیید کنید.
به‌جای سری دستگاه، مدل‌های کامل دستگاه و سر جایگذاری را ارائه دهید.

4. سطح جزء را ارزیابی کنید.
نازل باید بدون پوشاندن پایانه‌ها، لبه‌ها، دریچه‌ها، نشانه‌های برجسته یا ویژگی‌های نامنظم با یک ناحیه پایدار تماس بگیرد.

5. وزن جزء را بررسی کنید.
نازل انتخاب شده و سیستم خلاء ماشین باید نیروی نگهدارنده کافی را فراهم کند.

6. کتابخانه نازل تایید شده را بررسی کنید.
از برنامه ماشین، پایگاه داده جزء، لیست مهندسی داخلی یا سابقه تولید موجود استفاده کنید.

7. آزمایش تولید انجام دهید.
با سرعت کنترل شده شروع کنید و عملکرد پیکاپ، تشخیص، انتقال، قرارگیری و رهاسازی را بررسی کنید.

زمانی که:

• سطح وانت موجود محدود است.
• سرنخ ها یا پایانه ها نزدیک به مرکز قطعه هستند.
• جزء در یک جیب نوار باریک قرار گرفته است.
• یک پیکاپ بزرگتر تشخیص دوربین را مسدود می کند.

زمانی که:

• این قطعه دارای یک منطقه وانت مسطح وسیع تری است.
• جزء سنگین تر است.
• نازل فعلی پشتیبانی ناکافی را فراهم می کند.
• اجزا در طول شتاب سریع حرکت می کنند.

ممکن است یک نسخه سرامیکی مورد نیاز باشد زمانی که:

• لیست قطعات داخلی تایید شده ساختار سرامیکی را مشخص می کند.
• این کاربرد به ویژگی های مختلف سایش، استاتیکی یا سطحی نیاز دارد.
• نازل نصب شده به جای 1002N به عنوان 1002CN شناخته می شود.

1. دستگاه را طبق روال ایمنی تایید شده متوقف کنید.
2. نازل موجود را با دقت خارج کنید.
3. مدل تعویض و شماره قطعه را تایید کنید.
4. نازل جدید را با واحد حذف شده مقایسه کنید.
5. نگهدارنده را از نظر سایش، کثیفی و آسیب دیدگی بررسی کنید.
6. نگهدارنده را با استفاده از فرآیند تایید شده بدون پرز تمیز کنید.
7. نازل را بدون اعمال فشار زیاد جانبی نصب کنید.
8. صندلی صحیح و حرکت آزاد را تأیید کنید.
9. عملکرد نازل تعویض خودکار را بررسی کنید.
10. پاسخ خلاء را تست کنید.
11. یک پیکاپ آزمایشی با سرعت پایین اجرا کنید.
12. نتایج شناسایی و قرارگیری را بررسی کنید.
13. سرعت دستگاه را به تدریج افزایش دهید.
14. خطاهای پیکاپ را در طول اولین دسته تولید نظارت کنید.

هرگز نازل را به یک نگهدارنده ناسازگار فشار ندهید. نصب اجباری می تواند به نازل، نگهدارنده، محور سر یا تعویض نازل آسیب برساند.

• از سوزن های فلزی بزرگ استفاده نکنید.
• دهانه جاروبرقی را به صورت دستی بزرگ نکنید.
• صورت پیکاپ را با ابزار سخت خراش ندهید.
• از مواد شیمیایی پاک کننده خورنده استفاده نکنید.
• از هوای فشرده کنترل نشده استفاده نکنید.
• تا زمانی که رطوبت داخل آن باقی مانده است، نازل را نصب نکنید.
• نازل های بازرسی شده و بازرسی نشده را با هم مخلوط نکنید.
• استفاده از نازل خم شده را ادامه ندهید.
• نازل را بدون پروسه تایید شده پولیش ندهید.
• نازل را بدون محافظ نوک نگهداری نکنید.

نقاط بازرسی معمولی عبارتند از:

هر نازل باید در برابر ضربه، گرد و غبار، رطوبت و حرکت کنترل نشده در طول حمل و نقل محافظت شود.

زمان تحویل بستگی به مقدار، وضعیت موجودی، نیازهای بازرسی، مقصد و روش حمل و نقل دارد.

N610098970AA شماره قطعه معمولاً مرجع برای نازل 1002N با مشخصات 3.0 × 2.2 میلی متر است. خریداران همچنان باید قبل از سفارش، سر دستگاه نصب شده، برچسب نازل موجود و قطعه فعلی را بررسی کنند.

این نازل معمولاً با NPM و پیکربندی‌های دستگاه قرارگیری CM یا DT سازگار است. سازگاری بستگی به سر قرارگیری نصب شده، نگهدارنده نازل، سیستم تعویض کننده، تولید ماشین و لیست نازل تایید شده دارد.

هر دو نسخه معمولاً با مشخصات 3.0 × 2.2 میلی متر ذکر شده اند، اما ساختار و شماره قطعه آنها متفاوت است. به جای جایگزینی خودکار یکی با دیگری، از نسخه تأیید شده برای برنامه دستگاه و مؤلفه استفاده کنید.

لطفاً مدل دستگاه، مدل سر جایگذاری، کد نازل، شماره قطعه، عکس‌های نازل فعلی، ابعاد اجزا، سطح پیکاپ، مقدار مورد نیاز، شرایط مورد نیاز و مقصد تحویل را ارائه دهید.

هنگامی که تمیز کردن نمی تواند پیکاپ پایدار را بازگرداند، صفحه پیکاپ فرسوده شده است، بدنه خم شده است، مسیر هوا مسدود می ماند، یا تولید ادامه می یابد و خطاهای مکرر خلاء، تشخیص یا قرار دادن را نشان می دهد، نازل را تعویض کنید.

برای قیمت فعلی، وضعیت موجودی، زمان تحویل، عکس های محصول، جزئیات بسته بندی یا تایید مدل، لطفاً ارائه دهید:

• مدل محصول: 1002N.
• شماره قطعه: N610098970AA.
• مدل ماشین.
• مدل سر جایگذاری.
• عکس های نازل موجود
• مقدار مورد نیاز
• شرایط محصول درخواستی
• ابعاد قطعات و سطح پیکاپ.
• کشور و شهر مقصد.
• برنامه تحویل مورد نیاز

درخواست دقیق خود را برای بررسی سریع سازگاری، پشتیبانی نقل قول و ترتیبات حمل و نقل بین المللی ارسال کنید.

پاناسونیک علامت تجاری مالک مربوطه آن است. نام های تجاری، مدل های ماشین و شماره قطعه فقط برای شناسایی محصول و مرجع سازگاری استفاده می شود. در صورت لزوم، رابطه فروشنده با مالک علامت تجاری باید به طور جداگانه تأیید شود.