KIC 2000 Slim 9-Channel SMT Reflow Thermal Profiler با ترموپول های نوع K و دقت ±1.2°C

KIC 2000 Slim 9-Channel Thermal Profiler یک سیستم حرفه ای اندازه گیری دمای و تجزیه و تحلیل فرآیند برای کوره های SMT و سایر تجهیزات حرارتی حمل کننده است.با استفاده از ترموپول های استاندارد نوع K، درجه حرارت واقعی تجربه شده توسط مکان های مختلف در PCB را ثبت می کند در حالی که مجمع از مناطق گرمایش، خیس شدن، جریان مجدد و خنک کننده عبور می کند.

بر خلاف کنترل کننده فر، که فقط نقاط تنظیم ماشین را نشان می دهد، KIC 2000 عملکرد حرارتی سطح محصول را اندازه گیری می کند.زمان بالای مایع، رفتار خنک کننده و تفاوت های دمایی بین مکان های حیاتی PCB.

این سیستم در پیکربندی های ثبت داده و فرستنده RF در دسترس است. بسته به سخت افزار نصب شده، داده های پروفایل می توانند برای بارگیری بعدی یا انتقال در طول اجرای کوره ذخیره شوند.برای معرفی محصولات جدید مناسب است، توسعه دستور العمل کوره، تأیید دوره ای فرآیند، رفع مشکلات تولید و مستندات فرآیند حرارتی.

SlimKIC 2000 از 9 یا 12 ورودی ترموپول نوع K پشتیبانی می کند، دقت مشخص شده ±1.2 °C دارد و با نرم افزار پروفایل KIC 2000 کار می کند.

دمای نمایش داده شده توسط یک کوره SMT نشان دهنده نقطه تنظیم یا دمای هوا اندازه گیری شده در داخل هر منطقه گرمایش است.این همیشه دمای واقعی به دست آمده توسط مفاصل جوش را نشان نمی دهد، پایانه های قطعات، سطح PCB، یا مناطق مس سنگین.

بخش های مختلف از یک PCB ممکن است با سرعت های قابل توجهی متفاوت گرم شود. یک کانکتور بزرگ، جزء قدرت، دستگاه محافظ،یا منطقه مس سنگین ممکن است سرد تر از یک جزء منفعل کوچک واقع در نزدیکی باقی می ماند.

این تفاوت می تواند یک پروفایل را ایجاد کند که در پانل کنترل کوره قابل قبول به نظر می رسد اما در سطح محصول مناسب نیست.

یک پروفایل بازپرداخت نامناسب ممکن است به:

• رطوبت ناعادلانه جوش
• جفت های سولدر سرد
• مدارهای باز
• توپ های جوش
• حرکت قطعات
• سنگ قبر
• باطل کردن
• مشکلات باقیمانده جریان
• اکسیداسیون بیش از حد
• تغییر رنگ تخته
• جدا کردن لایه ها
• شکستن قطعات
• انحراف کانکتور
• ظاهر ناهموار جفت جوش
• نتایج تولید متناقض

بدون پروفایلگر حرارتی، مهندسان ممکن است برای شناسایی علت واقعی این نقص ها چندین بار آزمایش کنند.

KIC 2000 همراه با یک PCB ابزار شده از طریق کوره حرکت می کند. ترموپول های نوع K به مکان های انتخاب شده محصول متصل می شوند.اجازه می دهد تا سیستم دمای هر نقطه را در طول چرخه حرارتی کامل ثبت کند.

این اطلاعات مستقیم در مورد قرار گرفتن در معرض حرارتی واقعی PCB را به جای تکیه فقط بر تنظیمات منطقه کوره فراهم می کند.

منحنی های ثبت شده می توانند برای ارزیابی موارد زیر استفاده شوند:

به جای تغییر مکرر تنظیمات کوره بدون شواهد اندازه گیری شده، مهندسان می توانند از داده های پروفایل برای تصمیم گیری در مورد پارامتر مورد نیاز تنظیم استفاده کنند.

به عنوان مثال:

تنظیمات نهایی همیشه باید از مشخصات خمیر جوش، محدودیت مواد PCB، درجه حرارت اجزای و استاندارد تولید تایید شده پیروی کنند.

دستورالعمل دقت ±1.2 °C، وضوح متغیر 0.3 °C تا 0.1 °C، محدوده اندازه گیری -150 °C تا 1050 °C، حداکثر دمای داخلی 105 °C، سازگاری نوع K، یک باتری 9 ولت و 433 مشخص می کند.عملکرد 92 مگاهرتز برای نسخه RF مورد استفاده.

محدوده اندازه گیری ورودی ترموپول با دمای داخلی مجاز پروفایلگر یکسان نیست.

ترموپول ها می توانند دمای فرآیند را بسیار بالاتر از 105 °C اندازه گیری کنند، اما ضبط کننده الکترونیکی خود باید در محدوده کار داخلی مشخص شده خود باقی بماند.بنابراین یک محافظ حرارتی به درستی انتخاب شده هر بار که پروفایل از طریق یک کوره بازپرداخت عبور می کند مورد نیاز است.

قبل از اجرا کردن یک پروفایل، تایید کنید:

• حداکثر دمای کوره
• کل زمان قرار گرفتن در معرض کوره
• سرعت کانویر
• مدل محافظ حرارتی
• وضعیت عایق محافظ
• دمای شروع پروفیلر
• حالت باتری
• فضای خالی فر
• زمان خنک شدن بین اجراهای مکرر

در کتابچه راهنمای KIC آمده است که SlimKIC 2000 نباید در فرآیندی قرار گیرد که ممکن است باعث شود دمای داخلی آن بیش از 105°C باشد.

این موارد مرجع در فهرست سخت افزار KIC 2000 ذکر شده است. محتوای واقعی بسته به پیکربندی ذکر شده بستگی دارد و باید قبل از سفارش تایید شود.

برای نسخه های فرستنده، KIC 2000 داده ها را به صورت داخلی در حالی که در حال انتقال پروفایل زنده است، ثبت می کند. داده های ذخیره شده می توانند برای پر کردن شکاف های انتقال پس از اجرا استفاده شوند.

KIC 2000 برای توسعه دستورات فر برای مجموعه های PCB جدید مناسب است. مهندسان می توانند اولین پروفایل را اندازه گیری کنند، پارامترهای خارج از محدوده را شناسایی کنند، دمای منطقه یا سرعت ناقل را تنظیم کنند،و تست را تا زمانی که پنجره فرآیند مورد نیاز به دست آید تکرار کنید..

در طول NPI، پروفایل کننده کمک می کند تا تعیین کند که آیا دستور کار کوره انتخاب شده برای ضخامت PCB، توزیع مس، جمعیت مؤلفه، خمیر جوش و سرعت تولید مناسب است.

فرآیندهای بدون سرب اغلب از دماهای اوج بالاتر و پنجره های فرآیند باریک تر از کاربردهای سنتی قلع سرب استفاده می کنند.پروفیلر کمک می کند تا تأیید شود که تمام مکان های مهم صفحه حرارت کافی را بدون تجاوز از محدودیت های محصول دریافت می کنند.

یک محافظ حرارتی مناسب بدون سرب و ترموپول های به درستی تعیین شده برای فرآیندهای با دمای بالاتر باید انتخاب شوند.

KIC 2000 می تواند برای:

• بررسی های روزانه یا هفتگی
• بازرسی های برنامه ریزی شده فرآیند
• بررسی نگهداری کوره
• انتقال خط تولید
• تغییر محصول
• بررسی تغییرات مواد
• تایید سرعت کانویر
• بررسی تعیین منطقه
• مدارک کیفیت مشتری
• اعتباربخشی تغییرات مهندسی

هنگامی که نقص های جوشنده رخ می دهد، پروفایل اندازه گیری شده به تعیین اینکه آیا مشکل ممکن است به شرایط حرارتی مرتبط باشد، کمک می کند.

می تواند به بررسی موارد زیر کمک کند:

• مفاصل سرد
• خیس شدن ضعیف
• زمان ناکافی بالای مایع
• دمای بالای بیش از حد
• گرمایش نامنظم
• تغییرات بین هیئت مدیره
• گرم شدن بیش از حد قطعات
• خنک سازی نامتناسق
• سرعت ناقل نادرست
• حرکت ناحیه فر

مهندس محدودیت های حرارتی مورد نیاز را بر اساس موارد زیر انتخاب یا وارد می کند:

• مشخصات خمیر جوش
• درجه حرارت اجزای
• محدودیت های مواد PCB
• الزامات مشتری
• استانداردهای داخلی تولید
• مدارک مورد تایید فرآیند

محدودیت های معمول شامل حداکثر سرعت رمپ، محدوده خیس شدن، مدت خیس شدن، دمای اوج، زمان بالای مایع و سرعت خنک شدن است.

ترموپول ها باید به مکان هایی متصل شوند که شرایط حرارتی متفاوتی را نشان می دهند.

مکان های توصیه شده شامل:

روش KIC 2000 مستلزم استفاده از ترموپول متصل به کانال اول به عنوان ترموپول هوا برای پروفایل های قابل اجرا با نرم افزار هدایت شده است.

اتصال ترموپول باید با نقاط اندازه گیری انتخاب شده ارتباط قابل اطمینان داشته باشد.

روش های ممکن اتصال شامل:

• پمپ دمای بالا
• نوار آلومینیومی
• چسب با درجه حرارت بالا
• سیمان حرارتی تایید شده
• روش های تثبیت مکانیکی مناسب برای مجموعه

ترموپول های گسسته یا به اشتباه متصل شده ممکن است دمای هوا را به جای دمای واقعی قطعات یا جفت جوش ثبت کنند.

هر ترموپول نوع K به کانال ورودی مربوطه متصل می شود. اپراتور پاسخ کانال، وضعیت باتری، دمای داخلی،و وضعیت ارتباط قبل از شروع اجرا.

صفحه نمایش وضعیت سخت افزاری KIC 2000 می تواند دمای ترموکوپل متصل، ولتاژ باتری، وضعیت ارتباطات و دمای داخلی پروفیلر را نشان دهد.

اپراتور ثبت می کند:

• تعداد مناطق گرمایش
• تنظیمات دمای منطقه بالا
• تنظیمات دمای منطقه پایین
• سرعت کانویر
• طول مناطق
• نام محصول
• نام کوره
• نام پنجره فرآیند
• یادداشت های پروفایل

این اطلاعات باعث می شود که تجزیه و تحلیل، مقایسه و بازتولید پروفایل آسان تر باشد.

پروفیلر در یک محافظ حرارتی نصب می شود که برای دمای کوره و زمان کل فرآیند انتخاب شده است.

شمشیر باید:

• کاملا بسته
• پاک
• بدون آسیب
• قبل از استفاده خنک کنید
• جهت گیری درست
• داخل فضای خالی کوره
• مناسب برای فرآیند مورد نظر

PCB و پروفایل محافظ شده بر روی کانویر فرون قرار می گیرند.

در طول مسابقه:

1. PCB وارد بخش پیش گرم می شود.
2. دماي محصول شروع به بالا رفتن ميکنه
3. مکان های مختلف با توجه به جرم حرارتی آنها گرم می شوند.
4. تخته از قسمت خیس شدن عبور می کنه.
5. جفت های جوشنده به منطقه جریان باز می رسند.
6. هر ترموپول درجه حرارت اوج خود را ثبت می کند.
7. PCB وارد بخش خنک کننده می شود.
8. پروفیلر ثبت پروفایل را تکمیل می کند.
9. داده ها به نرم افزار پروفایل گذاری منتقل می شوند.

نرم افزار منحنی های دمایی فردی را برای کانال های انتخاب شده نمایش می دهد.

مهندس گفت:

• حداکثر شیب رو به بالا
• دمای خیس شدن
• مدت خیس شدن
• دمای اوج
• زمان بالای مایع
• حداکثر شیب سقوط
• تفاوت های کانال
• عملکرد کلی پنجره فرآیند

هنگامی که یک پارامتر پروفایل خارج از محدوده خود است، مهندس منطقه فر مربوطه، سرعت کانویر، جهت گیری تخته یا وضعیت فرآیند را تنظیم می کند.

سپس محصول دوباره برای بررسی بهبود مورد بررسی قرار می گیرد.

پس از دریافت یک نتیجه قابل قبول، پس از:

• نام محصول
• نام کوره
• تاریخ
• عامل
• تنظیمات منطقه
• سرعت کانویر
• مکان های ترموکوپل
• مشخصات پنجره فرآیند
• نمودار پروفایل
• نتایج آماری
• بازنگری محصول
• اطلاعات مهم
• وضعیت تأیید

پروفایل ذخیره شده به یک مرجع برای بررسی تولید در آینده تبدیل می شود.

نسخه 9 کانال را انتخاب کنید وقتی:

• پروفایل گیری استاندارد SMT مورد نیاز است.
• PCB دارای تعداد متوسط از مکان های سنجش حیاتی است.
• هشت کانال محصول به علاوه یک ترموپول هوا کافی است.
• یک پیکربندی جمع و جور و عملی ترجیح داده می شود.

نسخه 12 کانال را در نظر بگیرید وقتی:

• PCB حاوی توده های مختلف حرارتی است.
• دمای بالای و پایین باید مقایسه شود.
• اجزای بزرگ متعدد نیاز به نقاط اندازه گیری جداگانه دارند.
• اعتباربخشی مهندسی دقیق مورد نیاز است.
• مکان های گرم و سرد بیشتری باید در یک بار کنترل شوند.

یک واحد ثبت داده را انتخاب کنید زمانی که:

• نگاه کردن به پروفایل زنده ضروری نیست.
• داده ها بعد از روشن شدن کوره قابل دانلود هستند.
• یک پیکربندی ساده تر ترجیح داده می شود.
• منطقه ي پروفايل سازي شرايط بي سيمي سختي داره
• سیستم موجود شامل گیرنده سازگار نیست.

یک واحد فرستنده RF را انتخاب کنید زمانی که:

• مهندسان باید منحنی های دمایی را در زمان واقعی مشاهده کنند.
• بازخورد فوری در هنگام تنظیم دستور کار مفید است.
• یک گیرنده KIC سازگار در دسترس است.
• ارتباطات بی سیم برای محیط تولید مناسب است.
• نرم افزار نصب شده از پیکربندی سخت افزاری پشتیبانی می کند.

سپر حرارتی باید با:

SlimKIC 2000 از یک اتصال سریالی RS-232 استفاده می کند. ممکن است یک آداپتور سریال به USB مورد نیاز باشد زمانی که کامپیوتر دارای یک پورت COM نباشد.

قبل از سفارش، تایید کنید:

• سیستم عامل کامپیوتر
• نسخه نرم افزار KIC
• پورت های ارتباطی موجود
• سازگاری آداپتور سریال به USB
• دسترسی راننده
• وضعیت مجوز نرم افزار
• سازگاری گیرنده
• الزامات ذخیره سازی داده

فرض نکنید که هر پروفایلگر شامل تمام لوازم جانبی است.

درخواست یک لیست بسته بندی نوشته شده که نشان می دهد:

• پروفیلر KIC 2000
• محافظ حرارتی
• ترموپول های نوع K
• کابل ارتباطی
• گیرنده RF، در صورت نیاز
• منبع برق گیرنده
• نرم افزار
• کلید نرم افزار
• مواد اتصال
• کیف حمل
• راهنمای کاربری
• سند کالیبراسیون
• گزارش آزمایش

واحدهای موجود ممکن است با توجه به موجودی و قیمت گذاری در شرایط مختلف عرضه شوند.

شرایط احتمالی عرضه عبارتند از:

• اصلی جدید
• استفاده شده اصلی
• تست شده استفاده شده
• بازسازی شده
• سیستم کامل
• فقط پروفيلگر
• سخت افزار بدون نرم افزار
• سخت افزار با لوازم جانبی انتخاب شده

شرط نهایی باید به وضوح در نقل قول ذکر شود.

برای تولید دقیق و استفاده از کنترل کیفیت، تایید کنید:

• آخرین تاریخ کالیبراسیون
• نتیجه کالیبراسیون
• در دسترس بودن گواهینامه
• استاندارد ردیابی مورد نیاز
• فاصله کالیبراسیون مخصوص مشتری
• آزمایش پاسخ کانال
• الزامات دقت
• مدارک کشور مقصد

کتاب راهنمای KIC یک چرخه کالیبراسیون 12 ماهه برای SlimKIC 2000 را توصیه می کند و کالیبراسیون به ±1.2 °C با استفاده از یک شبیه ساز ترموکوپل را توصیف می کند.

1. همیشه پروفیلر را در یک محافظ حرارتی مناسب نصب کنید.
2. هرگز محدوده اندازه گیری ترموپول را با محدوده دمای داخلی کار پروفیلر اشتباه نگیرید.
3. تا زمانی که پروفایلگر و سپر حرارتی به اندازه کافی خنک نشده باشند، پروفایل دیگری را شروع نکنید.
4. قبل از هر کار بررسي پروفيل، اتصال ترموپول رو چک کنيد.
5. سیم های آسیب دیده، اکسید شده یا بی ثبات ترموکوپل را جایگزین کنید.
6. قبل از قرار دادن پروفیلر در کوره ولتاژ باتری را تایید کنید.
7. مسیر کامل کوره رو برای دخالت مکانیکی چک کنید.
8. تایید کنید که سپر حرارتی از ورودی، مناطق گرمایش، مناطق خنک کننده و خروجی عبور می کند.
9. گیرنده و کامپیوتر را از گرما، جریان، جوش و خطرات تولید دور نگه دارید.
10. پروفایل های تایید شده را با استفاده از نام های محصول و کوره یکسان ذخیره کنید.
11. در هنگام تعریف پنجره فرآیند از خمیر جوش و مشخصات قطعات صحیح استفاده کنید.
12. اگر محفظه، کانکتورها یا سپر حرارتی آسیب دیده باشد، از پروفیلر استفاده نکنید.
13. جعبه باتری را تمیز و بدون خوردگی نگه دارید.
14. تمام لوازم جانبی قبل از حمل بین المللی یا نصب خط بررسی شوند.
15. تنظیم کالیبراسیون دوره ای مطابق با سیستم کیفیت کارخانه.

KIC 2000 عمدتاً برای اندازه گیری مشخصات دمای واقعی یک PCB که از طریق یک کوره SMT عبور می کند استفاده می شود.زمان بالای مایع، سرعت خنک کننده و عملکرد کل پنجره فرآیند.

این پروفیلر محدود به یک مارک مخصوص کوره بازپرداخت نیست. آن را می توان با کوره های مختلف حمل کننده استفاده کرد، زمانی که محافظ حرارتی با فضای آزاد موجود و دمای فرآیند مطابقت دارد.زمان قرار گرفتن در معرض، نرم افزار و ارتباطات مناسب است.

ورودی های ترموپول می توانند دمای -150°C تا 1050°C را اندازه گیری کنند، اما الکترونیک پروفایل باید بین 0°C و 105°C باقی بماند.یک محافظ حرارتی مناسب از ضبط کننده در هنگام اجرای کوره در برابر گرما بیش از حد محافظت می کند.

لزوماً نه. فرستنده RF به یک گیرنده سازگار، کابل ارتباطی، منبع برق و پیکربندی مناسب نرم افزار نیاز دارد.خریداران باید قبل از سفارش هر لوازم جانبی موجود در نقل و نقل نهایی و لیست بسته بندی را تایید کنند..

لطفاً مقدار کانال، پیکربندی ثبت داده یا RF، وضعیت پروفیلر، لوازم مورد نیاز، نیاز به نرم افزار، نیاز به کالیبراسیون، مارک کوره، دمای حداکثر،سرعت کانویر، کشور مقصد، مقدار و برنامه تحویل انتظار می رود.

لطفاً درخواست دقیق و الزامات خرید خود را برای یک نقل قول دقیق ارسال کنید.

اطلاعات توصیه شده شامل:

• مدل محصول: KIC 2000
• مقدار مورد نیاز
• نسخه 9 کانال یا 12 کانال
• پیکربندی گیرنده داده یا فرستنده RF
• شرایط مورد نیاز محصول
• الزامات استفاده فقط از پروفیلر یا مجموعه کامل
• الزامات محافظ حرارتی
• مقدار ترموکوپل
• نیاز به گیرنده RF
• نیاز به کابل ارتباطی
• نیاز به نرم افزار
• نیاز به کلید نرم افزار
• الزامات گواهینامه کالیبری
• مارک و مدل کوره بازپرداخت
• حداکثر دمای فرآیند
• سرعت کانویر
• فضای خالی موجود در کوره
• کشور مقصد
• روش حمل و نقل ترجیح داده شده
• تاریخ تحویل پیش بینی شده

تیم فروش ما قبل از تایید سفارش، پیکربندی موجود، وضعیت آزمایش، لیست لوازم جانبی، روش بسته بندی و برنامه تحویل را بررسی خواهد کرد.