logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
قطعات ماشین SMT
Created with Pixso. ماشین تمیز کردن خودکار نازل SMT برای تعمیر و نگهداری انتخاب و مکان

ماشین تمیز کردن خودکار نازل SMT برای تعمیر و نگهداری انتخاب و مکان

نام تجاری: SMT
موق: 1 قطعه
قیمت: قابل مذاکره
زمان تحویل: 3-7 روز کاری
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین و ژاپن
نوع تجهیزات:
تجهیزات تعمیر و نگهداری SMT
روش تمیز کردن:
تمیز کردن ریز جت آب کنترل شده
محیط تمیز کننده:
آب تصفیه شده / DI Water
روش خشک کردن:
خشک کردن هوای فشرده
عملیات:
خودکار
فیکسچر نازل:
قابل تعویض / سفارشی
ظرفیت دسته ای:
با توجه به تنظیمات فیکسچر
زمان تمیز کردن:
قابل تنظیم
زمان خشک شدن:
قابل تنظیم
جزئیات بسته بندی:
کارتن
قابلیت ارائه:
1000 عدد در سال
برجسته کردن:

دستگاه تمیز کننده نازل SMT

,

دستگاه تمیزکننده خودکار انتخاب و قرار دادن

,

تجهیزات تمیزکننده نگهداری SMT

توضیح محصول

دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMT برای نگهداری دستگاه های پیک اند پلیس

ماشین تمیز کردن خودکار نازل SMT برای تعمیر و نگهداری انتخاب و مکان ماشین تمیز کردن خودکار نازل SMT برای تعمیر و نگهداری انتخاب و مکان ماشین تمیز کردن خودکار نازل SMT برای تعمیر و نگهداری انتخاب و مکان

دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMTنوع تجهیزاتاین دستگاه از یک فرآیند تمیز کردن کنترل شده برای دسترسی به سطح نازل و مسیرهای مکش داخلی باریک استفاده می کند. پس از تمیز کردن، هوای فشرده به حذف رطوبت باقی مانده کمک کرده و نازل ها را برای بازرسی یا استفاده مجدد آماده می کند.

در مقایسه با پاک کردن دستی مکرر یا وارد کردن سوزن های تمیز کننده به دهانه های کوچک نازل، تمیز کردن دسته ای خودکار یک روش نگهداری سازگارتر و کارآمدتر را فراهم می کند. اندازه های مختلف نازل را می توان از طریق نگهدارنده های نازل مناسب یا اتصالات سفارشی پشتیبانی کرد و این تجهیزات را برای کارخانه های SMT، تولیدکنندگان EMS و بخش های نگهداری تجهیزات مناسب می کند.

علت


چرا نازل های SMT آلوده می شوند؟

نازل های پیک اند پلیس به طور مداوم تحت خلاء در حین برداشت و قرار دادن مکرر قطعات الکترونیکی کار می کنند. حتی در یک محیط تولید SMT کنترل شده، ذرات میکروسکوپی می توانند به تدریج در داخل یا اطراف نازل جمع شوند.

منابع معمول آلودگی عبارتند از:

منبع آلودگی

اثر احتمالی گرد و غبار قطعات
مسیر خلاء نازل را محدود می کند ذرات نوار حامل
اطراف دهانه نازل جمع می شود گرد و غبار PCB
باعث آلودگی داخلی می شود باقی مانده شار
رسوبات چسبنده ایجاد می کند ذرات خمیر لحیم کاری
بر تمیزی نوک نازل تأثیر می گذارد باقی مانده چسب
باعث آزادسازی ناپایدار قطعات می شود آلودگی روغن یا دست زدن
سطوح خارجی نازل را آلوده می کند زباله های ریز تولیدی
جریان خلاء پایدار را کاهش می دهد یک نازل آلوده همیشه ظاهری کثیف ندارد. ذرات ریز در داخل یک مسیر مکش باریک می توانند جریان هوا را کاهش دهند حتی زمانی که سطح خارجی قابل قبول به نظر می رسد.

مشکلات رایج تولید مربوط به نازل های کثیف


آلودگی نازل ممکن است به موارد زیر کمک کند:

شکست در برداشت قطعه.

  • تلاش های مکرر برای برداشت.
  • سطح خلاء ناپایدار.
  • افتادن قطعه در حین حرکت.
  • موقعیت نامنظم قطعه.
  • افزایش هشدارهای دستگاه.
  • کاهش بهره وری قرار دادن.
  • بازرسی مکرر نازل.
  • تعویض غیرضروری نازل.
  • زمان توقف نگهداری اضافی.
  • بنابراین تمیز کردن منظم بخش مهمی از نگهداری پیشگیرانه SMT را تشکیل می دهد.

راه حل


تمیز کردن خودکار برای نگهداری سازگارتر نازل

پاک کننده نازل SMT جایگزینی کنترل شده برای تمیز کردن دستی تکراری را ارائه می دهد.

اپراتورها چندین نازل را در اتصالات تمیز کننده مناسب قرار داده و چرخه تمیز کردن انتخاب شده را شروع می کنند. سیستم جریان تمیز کننده را به سمت دهانه های نازل و مسیرهای داخلی هدایت می کند تا آلودگی جمع شده را شل کرده و حذف کند.

پس از مرحله تمیز کردن، هوای فشرده رطوبت باقی مانده را از بدنه نازل و مسیر مکش حذف می کند.

فرآیند کامل به استانداردسازی نگهداری نازل و کاهش وابستگی به تکنیک اپراتور کمک می کند.

مزایای اصلی

ویژگی

فایده تمیز کردن خودکار
کار دستی تکراری را کاهش می دهد پردازش دسته ای
محدود تمیز کردن مسیر داخلی
به مناطقی که تمیز کردن دستی آنها دشوار است دسترسی پیدا می کند خشک کردن با هوا
رطوبت باقی مانده را حذف کنید فرآیند قابل تنظیم
با نیازهای مختلف نگهداری سازگار می شود اتصال قابل تعویض
از اندازه های مختلف نازل پشتیبانی می کند تمیز کردن غیر ساینده
تماس مکانیکی غیر ضروری را کاهش می دهد چرخه تکرار شونده
سازگاری نگهداری را بهبود می بخشد کاهش خطرات مرتبط با تمیز کردن دستی

روش های تمیز کردن سنتی گاهی اوقات شامل سوزن، سیم فلزی، برس یا دمیدن هوای دستی می شود.

این روش ها می توانند برای نگهداری اولیه مفید باشند اما در صورت استفاده نادرست ممکن است معایبی داشته باشند.

ابزارهای تیز می توانند دهانه های نازل دقیق را خراش دهند یا تغییر شکل دهند. پاک کردن دستی ممکن است قسمت بیرونی را تمیز کند در حالی که آلودگی را در داخل مسیر خلاء باقی می گذارد. دمیدن هوا به تنهایی نیز ممکن است برای باقی مانده های چسبنده کافی نباشد.

تمیز کردن خودکار یک فرآیند سیستماتیک تر برای نگهداری معمول نازل ارائه می دهد.

مشخصات فنی


مشخصات فنی عمومی

مشخصات دقیق به پیکربندی دستگاه و اتصال نازل انتخاب شده بستگی دارد.

پارامتر

مشخصات نام محصول
دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMT نوع تجهیزات
تجهیزات نگهداری SMT کاربرد
دستگاه تمیز کننده خودکار نازل برای نگهداری منظم در طیف وسیعی از محیط های تولید الکترونیک مناسب است. روش تمیز کردن
تمیز کردن جت آب ریز کنترل شده محیط تمیز کننده
آب تصفیه شده / آب DI روش خشک کردن
خشک کردن با هوای فشرده عملیات
خودکار تماس مکانیکی
قابل تعویض / سفارشی ظرفیت دسته ای
بسته به پیکربندی اتصال زمان تمیز کردن
قابل تنظیم سیستم کنترل
قابل تنظیم سیستم کنترل
سیستم کنترل صنعتی رابط کاربری
بسته به پیکربندی دستگاه تامین هوا
هوای فشرده تمیز مورد نیاز است منبع تغذیه
برای بازار مقصد پیکربندی شده است نصب
محیط صنعتی داخلی جمع آوری آب
طبق پیکربندی ادغام شده است صنعت کاربرد
مونتاژ SMT / PCB وضعیت دستگاه
جدید اتصال سفارشی
موجود است الزامات عملیاتی توصیه شده
موجود است الزامات عملیاتی توصیه شده

الزام

توصیه آب تمیز کننده
آب تصفیه شده یا دیونیزه شده هوای فشرده
تمیز و خشک سطح نصب
پایدار و تراز محیط
کارگاه تمیز داخلی منبع تغذیه الکتریکی
مطابق با پیکربندی سفارش داده شده اتصال
مطابق با ابعاد نازل نگهداری معمول
بازرسی مخزن، فیلتر و اتصال هوای فشرده تمیز به خصوص مهم است زیرا هوای کارخانه آلوده می تواند رطوبت، روغن یا ذرات را در طول فرآیند خشک کردن وارد کند.

کاربرد


دستگاه تمیز کننده خودکار نازل برای نگهداری منظم در طیف وسیعی از محیط های تولید الکترونیک مناسب است.

خطوط تولید SMT

خطوط تولیدی که از دستگاه های پیک اند پلیس استفاده می کنند می توانند از پاک کننده به عنوان بخشی از نگهداری برنامه ریزی شده نازل استفاده کنند. نازل ها می توانند در طول نگهداری پیشگیرانه، تعویض محصول یا زمانی که عملکرد نامنظم برداشت تشخیص داده می شود، تمیز شوند.

تولید EMS

کارخانه های EMS اغلب از چندین پلت فرم دستگاه استفاده می کنند و اندازه های زیادی از قطعات را پردازش می کنند. یک سیستم تمیز کننده دسته ای به تیم های نگهداری کمک می کند تا موجودی نازل های بزرگتر را به طور موثرتری مدیریت کنند.

تولید با تنوع بالا (High-Mix)

تولید با تنوع بالا به طور مکرر قطعات، فیدرها و ترکیبات نازل را تغییر می دهد. نازل های یدکی تمیز به تکنسین ها کمک می کند تا دستگاه ها را سریعتر برای برنامه تولید بعدی آماده کنند.

تولید با حجم بالا

کارخانه هایی که چندین دستگاه قرار دادن را به طور مداوم اجرا می کنند ممکن است تعداد زیادی نازل نیازمند نگهداری جمع کنند. پردازش دسته ای خودکار می تواند نیروی کار مورد نیاز برای تمیز کردن دستی فردی را کاهش دهد.

مراکز تعمیر SMT

شرکت های تعمیر و خدمات تجهیزات می توانند قبل از بازرسی، تست خلاء یا بازگشت به مشتریان، نازل ها را تمیز کنند.

صنایع معمول

الکترونیک خودرو.

  • الکترونیک مصرفی.
  • محصولات کنترل صنعتی.
  • تجهیزات ارتباطی.
  • تولید LED.
  • تولید منبع تغذیه.
  • الکترونیک کامپیوتر.
  • تولید دستگاه های هوشمند.
  • مونتاژ الکترونیک پزشکی.
  • خدمات مونتاژ PCB.
  • انواع نازل قابل استفاده

با یک نگهدارنده مناسب یا اتصال سفارشی، این تجهیزات می تواند از ساختارهای مختلف نازل پیک اند پلیس پشتیبانی کند، از جمله:

نازل های تراشه کوچک.

  • نازل های مکش استاندارد SMT.
  • نازل های قرار دادن IC.
  • نازل های BGA.
  • نازل های کانکتور.
  • نازل های قطعات بزرگ.
  • نازل های میکرو دقیق.
  • نازل های خلاء با شکل خاص.
  • از آنجایی که ابعاد نازل ها به طور قابل توجهی متفاوت است، سازگاری باید قبل از سفارش بررسی شود.

برای نازل های خاص، به مشتریان توصیه می شود که

شماره قطعه نازل، مدل دستگاه، عکس ها و ابعاد فیزیکی را ارائه دهند.نحوه کار


مرحله 1: بازرسی نازل ها

قبل از تمیز کردن، هر نازل را به صورت بصری بازرسی کنید.

نازل های با نوک ترک خورده، سایش شدید، تغییر شکل یا آسیب مکانیکی باید جدا شوند. تمیز کردن آلودگی را حذف می کند اما نمی تواند آسیب فیزیکی را ترمیم کند.

مرحله 2: بارگذاری اتصال نازل

نازل ها را در اتصال مربوطه نصب کنید.

موقعیت صحیح به حفظ هم ترازی در طول چرخه تمیز کردن کمک می کند و اطمینان می دهد که جریان تمیز کننده به مناطق مورد نیاز می رسد.

مرحله 3: تأیید شرایط دستگاه

قبل از شروع، بررسی کنید:

آب تمیز کننده.

  • تامین هوای فشرده.
  • نصب اتصال.
  • تنظیمات تمیز کردن.
  • تنظیمات خشک کردن.
  • وضعیت عملکرد دستگاه.
  • مرحله 4: شروع تمیز کردن خودکار

دستگاه جریان تمیز کننده کنترل شده را به سمت نازل هدایت می کند.

این فرآیند برای رسیدن به دهانه نازل و مسیر خلاء داخلی طراحی شده است و به جدا کردن گرد و غبار و باقی مانده تولید کمک می کند.

مرحله 5: خشک کردن خودکار با هوا

پس از تمیز کردن، هوای فشرده آب باقی مانده را از سطح نازل و مسیر داخلی حذف می کند.

این کار باعث کاهش کار خشک کردن دستی و آماده سازی نازل برای بازرسی بعدی می شود.

مرحله 6: بازرسی نهایی

نازل های تمیز شده را بردارید و قبل از بازگرداندن آنها به تولید، آنها را بازرسی کنید.

در صورت امکان، عملکرد خلاء نیز قابل بررسی است.

گردش کار تمیز کردن


فرآیند

هدف بازرسی نازل
نازل های آسیب دیده را شناسایی کنید بارگذاری اتصال
نازل ها را به درستی محکم کنید تنظیم پارامتر
چرخه تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید تمیز کردن با آب
آلودگی داخلی و خارجی را حذف کنید خشک کردن با هوا
رطوبت باقی مانده را حذف کنید بازرسی بصری
وضعیت تمیز کردن را تأیید کنید تست خلاء
در صورت نیاز عملکرد مکش را بررسی کنید استفاده مجدد در تولید
نازل های واجد شرایط را به سرویس بازگردانید تمیز کردن خودکار در مقابل تمیز کردن دستی

مورد

تمیز کردن دستی تمیز کردن خودکار نازل پردازش دسته ای
محدود بهبود یافته سازگاری تمیز کردن
وابسته به اپراتور تکرارپذیرتر دسترسی به مسیر داخلی
محدود بهبود یافته نیاز به نیروی کار
بالاتر پایین تر خشک کردن
معمولاً دستی خودکار تماس مکانیکی
اغلب مورد نیاز است کاهش یافته استانداردسازی
دشوار آسان تر نگهداری با حجم بالا
کمتر کارآمد مناسب تر تمیز کردن خودکار نیاز به بازرسی را از بین نمی برد. این مرحله تمیز کردن کارآمدتر و تکرارپذیرتری را در فرآیند نگهداری کامل ارائه می دهد.

نحوه انتخاب


1. دستگاه پیک اند پلیس خود را تأیید کنید

دستگاه های قرار دادن مختلف از طرح های نازل متفاوتی استفاده می کنند.

مدل دستگاه را هنگام درخواست قیمت ارائه دهید تا بتوان برنامه نازل را بررسی کرد.

2. شماره قطعه نازل را ارائه دهید


شماره قطعه نازل یکی از مفیدترین مراجع برای تأیید سازگاری اتصال است.

اگر شماره قطعه در دسترس نیست، باید عکس های واضح و ابعاد ارائه شود.

3. ابعاد نازل را تأیید کنید


برای اتصالات سفارشی، ابعاد مفید عبارتند از:

بعد

چرا مهم است طول کلی
عمق اتصال را تأیید می کند قطر بدنه
اندازه نگهدارنده را تعیین می کند قطر نوک
به تأیید ساختار نازل کمک می کند قطر نصب
موقعیت نصب را تعیین می کند اندازه سوراخ مکش
به ارزیابی نیاز تمیز کردن کمک می کند شکل خاص
نیازهای اتصال سفارشی را تعیین می کند 4. مقدار تمیز کردن را تعیین کنید

در نظر بگیرید که معمولاً چند نازل در یک زمان تمیز می شوند.

یک بخش نگهداری که مقادیر زیادی را پردازش می کند باید پیکربندی را انتخاب کند که از تمیز کردن دسته ای کارآمد پشتیبانی کند.

کارخانه هایی که فقط نگهداری گاه به گاه دارند ممکن است پیکربندی فشرده تری را ترجیح دهند.

5. تنوع نازل را ارزیابی کنید


اگر یک کارخانه از چندین پلت فرم پیک اند پلیس استفاده می کند، دستگاهی با اتصالات قابل تعویض یا سفارشی می تواند انعطاف پذیری بیشتری را فراهم کند.

این به یک پاک کننده اجازه می دهد تا از چندین خانواده نازل پشتیبانی کند به جای محدود کردن تجهیزات به یک فرمت نازل خاص.

6. تأسیسات کارخانه را تأیید کنید


قبل از سفارش، تأیید کنید:

ولتاژ الکتریکی.

  • فرکانس الکتریکی.
  • در دسترس بودن هوای فشرده.
  • نیازهای آب.
  • محل نصب.
  • ارائه این اطلاعات در طول قیمت گذاری به اطمینان از مطابقت پیکربندی دستگاه با کارخانه مقصد کمک می کند.

7. الزامات تولید آینده را در نظر بگیرید


دستگاه را فقط بر اساس حجم نازل فعلی انتخاب نکنید.

اگر خط تولید در حال گسترش است، انتخاب یک سیستم اتصال انعطاف پذیر می تواند ظرفیت اضافی برای نگهداری نازل های آینده فراهم کند.

روش نگهداری توصیه شده


برای عملکرد پایدار دستگاه:

از آب تمیز مطابق با الزامات تجهیزات استفاده کنید.

  • محفظه تمیز کننده را عاری از باقی مانده بیش از حد نگه دارید.
  • اتصالات نازل را به طور منظم بازرسی کنید.
  • تامین هوا را برای روغن و رطوبت بررسی کنید.
  • فیلترها را در صورت نیاز تعویض یا نگهداری کنید.
  • مسیرهای تخلیه را بدون مانع نگه دارید.
  • لوله ها و اتصالات را به صورت دوره ای بازرسی کنید.
  • نازل های آسیب دیده فیزیکی را قبل از تمیز کردن جدا کنید.
  • نازل ها را پس از هر چرخه تمیز کردن بازرسی کنید.
  • شماره قطعه نازل های پرکاربرد را ثبت کنید.
  • یک رکورد نگهداری استاندارد می تواند به شناسایی نازل هایی که به طور مکرر باعث مشکلات برداشت می شوند کمک کند و ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند تا تمیز کردن بیشتر.

سوالات متداول


س1: آیا این دستگاه می تواند برندهای مختلف نازل SMT را تمیز کند؟

بله. پاک کننده را می توان با استفاده از اتصالات مناسب یا سفارشی برای ابعاد مختلف نازل پیک اند پلیس پیکربندی کرد. لطفاً مدل دستگاه، شماره قطعه نازل و عکس های نازل را برای تأیید سازگاری ارائه دهید.

س2: معمولاً از چه محیط تمیز کننده ای استفاده می شود؟

آب تصفیه شده یا آب دیونیزه شده معمولاً برای تمیز کردن معمولی نازل استفاده می شود. محیط تمیز کننده صحیح باید همیشه از الزامات پیکربندی و نگهداری دستگاه انتخاب شده پیروی کند.

س3: آیا دستگاه می تواند چندین نازل را به طور همزمان تمیز کند؟

بله. این سیستم برای تمیز کردن دسته ای طراحی شده است. ظرفیت واقعی به اندازه نازل، طراحی اتصال و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. نازل های بزرگ یا با شکل خاص ممکن است به چیدمان های اتصال متفاوتی نیاز داشته باشند.

س4: آیا تمیز کردن نازل های آسیب دیده را بازیابی می کند؟

خیر. تمیز کردن می تواند آلودگی هایی را که مسیر خلاء را محدود می کنند حذف کند، اما نمی تواند نوک نازل های ترک خورده، خم شده، فرسوده یا آسیب دیده مکانیکی را ترمیم کند. نازل های آسیب دیده باید تعویض شوند.

س5: چه اطلاعاتی را باید برای قیمت گذاری ارسال کنم؟

لطفاً مدل دستگاه پیک اند پلیس، شماره قطعه نازل، عکس های نازل، ابعاد تقریبی، مقدار تمیز کردن مورد نیاز، کشور مقصد و مشخصات الکتریکی ترجیحی خود را ارائه دهید. این اطلاعات به ما کمک می کند تا پیکربندی مناسب را توصیه کنیم.

برای راه حل های تمیز کردن نازل SMT با ما تماس بگیرید

آیا به یک دستگاه تمیز کننده نازل مناسب برای خط تولید SMT خود نیاز دارید؟

مدل دستگاه، شماره قطعه نازل، عکس های نازل و مقدار تمیز کردن مورد انتظار خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما می تواند به تأیید سازگاری نازل، پیکربندی اتصال و ظرفیت تمیز کردن مناسب بر اساس نیازهای نگهداری شما کمک کند.ما از راه حل های اتصال نازل استاندارد و سفارشی برای محیط های مختلف تولید SMT پشتیبانی می کنیم.

برای جزئیات فنی، توصیه های پیکربندی، زمان تحویل و قیمت گذاری امروز با ما تماس بگیرید.

محصولات مرتبط
سنسور لیزر JUKI LNC120 40129658 برای پایه RX-6 SMT ویدیو
بهترین قیمت رو بدست بیار
JUKI RX-6 40129657 CyberOptics 8019294 EPV120 ویدیو
بهترین قیمت رو بدست بیار
برد رابط هد SAMSUNG SM310 J9060300B برای دستگاه قرار دادن ویدیو
سنسور فشار FUJI XS00842 PSE541-01-X101 برای سر NXT H24 H08 H12 ویدیو
ASM SIPLACE 00319748S04 DLM2 RV12 12-Position Segment برای HS50 HS60 ویدیو
DEK 185020 NextMove ES Interface Board for Solder Paste Printer ویدیو
بهترین قیمت رو بدست بیار
DEK 185253 NextMove EB0462A01 Controller Board برای چاپگر SMT ویدیو
بهترین قیمت رو بدست بیار