| نام تجاری: | SMT |
| موق: | 1 قطعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| زمان تحویل: | 3-7 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | T/T |
دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMT برای نگهداری دستگاه های پیک اند پلیس
![]()
دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMTنوع تجهیزاتاین دستگاه از یک فرآیند تمیز کردن کنترل شده برای دسترسی به سطح نازل و مسیرهای مکش داخلی باریک استفاده می کند. پس از تمیز کردن، هوای فشرده به حذف رطوبت باقی مانده کمک کرده و نازل ها را برای بازرسی یا استفاده مجدد آماده می کند.
در مقایسه با پاک کردن دستی مکرر یا وارد کردن سوزن های تمیز کننده به دهانه های کوچک نازل، تمیز کردن دسته ای خودکار یک روش نگهداری سازگارتر و کارآمدتر را فراهم می کند. اندازه های مختلف نازل را می توان از طریق نگهدارنده های نازل مناسب یا اتصالات سفارشی پشتیبانی کرد و این تجهیزات را برای کارخانه های SMT، تولیدکنندگان EMS و بخش های نگهداری تجهیزات مناسب می کند.
علت
منابع معمول آلودگی عبارتند از:
منبع آلودگی
| اثر احتمالی | گرد و غبار قطعات |
|---|---|
| مسیر خلاء نازل را محدود می کند | ذرات نوار حامل |
| اطراف دهانه نازل جمع می شود | گرد و غبار PCB |
| باعث آلودگی داخلی می شود | باقی مانده شار |
| رسوبات چسبنده ایجاد می کند | ذرات خمیر لحیم کاری |
| بر تمیزی نوک نازل تأثیر می گذارد | باقی مانده چسب |
| باعث آزادسازی ناپایدار قطعات می شود | آلودگی روغن یا دست زدن |
| سطوح خارجی نازل را آلوده می کند | زباله های ریز تولیدی |
| جریان خلاء پایدار را کاهش می دهد | یک نازل آلوده همیشه ظاهری کثیف ندارد. ذرات ریز در داخل یک مسیر مکش باریک می توانند جریان هوا را کاهش دهند حتی زمانی که سطح خارجی قابل قبول به نظر می رسد. |
مشکلات رایج تولید مربوط به نازل های کثیف
شکست در برداشت قطعه.
راه حل
اپراتورها چندین نازل را در اتصالات تمیز کننده مناسب قرار داده و چرخه تمیز کردن انتخاب شده را شروع می کنند. سیستم جریان تمیز کننده را به سمت دهانه های نازل و مسیرهای داخلی هدایت می کند تا آلودگی جمع شده را شل کرده و حذف کند.
پس از مرحله تمیز کردن، هوای فشرده رطوبت باقی مانده را از بدنه نازل و مسیر مکش حذف می کند.
فرآیند کامل به استانداردسازی نگهداری نازل و کاهش وابستگی به تکنیک اپراتور کمک می کند.
مزایای اصلی
| فایده | تمیز کردن خودکار |
|---|---|
| کار دستی تکراری را کاهش می دهد | پردازش دسته ای |
| محدود | تمیز کردن مسیر داخلی |
| به مناطقی که تمیز کردن دستی آنها دشوار است دسترسی پیدا می کند | خشک کردن با هوا |
| رطوبت باقی مانده را حذف کنید | فرآیند قابل تنظیم |
| با نیازهای مختلف نگهداری سازگار می شود | اتصال قابل تعویض |
| از اندازه های مختلف نازل پشتیبانی می کند | تمیز کردن غیر ساینده |
| تماس مکانیکی غیر ضروری را کاهش می دهد | چرخه تکرار شونده |
| سازگاری نگهداری را بهبود می بخشد | کاهش خطرات مرتبط با تمیز کردن دستی |
این روش ها می توانند برای نگهداری اولیه مفید باشند اما در صورت استفاده نادرست ممکن است معایبی داشته باشند.
ابزارهای تیز می توانند دهانه های نازل دقیق را خراش دهند یا تغییر شکل دهند. پاک کردن دستی ممکن است قسمت بیرونی را تمیز کند در حالی که آلودگی را در داخل مسیر خلاء باقی می گذارد. دمیدن هوا به تنهایی نیز ممکن است برای باقی مانده های چسبنده کافی نباشد.
تمیز کردن خودکار یک فرآیند سیستماتیک تر برای نگهداری معمول نازل ارائه می دهد.
مشخصات فنی
پارامتر
| مشخصات | نام محصول |
|---|---|
| دستگاه تمیز کننده خودکار نازل SMT | نوع تجهیزات |
| تجهیزات نگهداری SMT | کاربرد |
| دستگاه تمیز کننده خودکار نازل برای نگهداری منظم در طیف وسیعی از محیط های تولید الکترونیک مناسب است. | روش تمیز کردن |
| تمیز کردن جت آب ریز کنترل شده | محیط تمیز کننده |
| آب تصفیه شده / آب DI | روش خشک کردن |
| خشک کردن با هوای فشرده | عملیات |
| خودکار | تماس مکانیکی |
| قابل تعویض / سفارشی | ظرفیت دسته ای |
| بسته به پیکربندی اتصال | زمان تمیز کردن |
| قابل تنظیم | سیستم کنترل |
| قابل تنظیم | سیستم کنترل |
| سیستم کنترل صنعتی | رابط کاربری |
| بسته به پیکربندی دستگاه | تامین هوا |
| هوای فشرده تمیز مورد نیاز است | منبع تغذیه |
| برای بازار مقصد پیکربندی شده است | نصب |
| محیط صنعتی داخلی | جمع آوری آب |
| طبق پیکربندی ادغام شده است | صنعت کاربرد |
| مونتاژ SMT / PCB | وضعیت دستگاه |
| جدید | اتصال سفارشی |
| موجود است | الزامات عملیاتی توصیه شده |
| موجود است | الزامات عملیاتی توصیه شده |
| توصیه | آب تمیز کننده |
|---|---|
| آب تصفیه شده یا دیونیزه شده | هوای فشرده |
| تمیز و خشک | سطح نصب |
| پایدار و تراز | محیط |
| کارگاه تمیز داخلی | منبع تغذیه الکتریکی |
| مطابق با پیکربندی سفارش داده شده | اتصال |
| مطابق با ابعاد نازل | نگهداری معمول |
| بازرسی مخزن، فیلتر و اتصال | هوای فشرده تمیز به خصوص مهم است زیرا هوای کارخانه آلوده می تواند رطوبت، روغن یا ذرات را در طول فرآیند خشک کردن وارد کند. |
کاربرد
خطوط تولید SMT
تولید EMS
تولید با تنوع بالا (High-Mix)
تولید با حجم بالا
مراکز تعمیر SMT
صنایع معمول
نازل های تراشه کوچک.
برای نازل های خاص، به مشتریان توصیه می شود که
شماره قطعه نازل، مدل دستگاه، عکس ها و ابعاد فیزیکی را ارائه دهند.نحوه کار
نازل های با نوک ترک خورده، سایش شدید، تغییر شکل یا آسیب مکانیکی باید جدا شوند. تمیز کردن آلودگی را حذف می کند اما نمی تواند آسیب فیزیکی را ترمیم کند.
مرحله 2: بارگذاری اتصال نازل
موقعیت صحیح به حفظ هم ترازی در طول چرخه تمیز کردن کمک می کند و اطمینان می دهد که جریان تمیز کننده به مناطق مورد نیاز می رسد.
مرحله 3: تأیید شرایط دستگاه
آب تمیز کننده.
این فرآیند برای رسیدن به دهانه نازل و مسیر خلاء داخلی طراحی شده است و به جدا کردن گرد و غبار و باقی مانده تولید کمک می کند.
مرحله 5: خشک کردن خودکار با هوا
این کار باعث کاهش کار خشک کردن دستی و آماده سازی نازل برای بازرسی بعدی می شود.
مرحله 6: بازرسی نهایی
در صورت امکان، عملکرد خلاء نیز قابل بررسی است.
گردش کار تمیز کردن
| هدف | بازرسی نازل |
|---|---|
| نازل های آسیب دیده را شناسایی کنید | بارگذاری اتصال |
| نازل ها را به درستی محکم کنید | تنظیم پارامتر |
| چرخه تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید | تمیز کردن با آب |
| آلودگی داخلی و خارجی را حذف کنید | خشک کردن با هوا |
| رطوبت باقی مانده را حذف کنید | بازرسی بصری |
| وضعیت تمیز کردن را تأیید کنید | تست خلاء |
| در صورت نیاز عملکرد مکش را بررسی کنید | استفاده مجدد در تولید |
| نازل های واجد شرایط را به سرویس بازگردانید | تمیز کردن خودکار در مقابل تمیز کردن دستی |
| تمیز کردن دستی | تمیز کردن خودکار نازل | پردازش دسته ای |
|---|---|---|
| محدود | بهبود یافته | سازگاری تمیز کردن |
| وابسته به اپراتور | تکرارپذیرتر | دسترسی به مسیر داخلی |
| محدود | بهبود یافته | نیاز به نیروی کار |
| بالاتر | پایین تر | خشک کردن |
| معمولاً دستی | خودکار | تماس مکانیکی |
| اغلب مورد نیاز است | کاهش یافته | استانداردسازی |
| دشوار | آسان تر | نگهداری با حجم بالا |
| کمتر کارآمد | مناسب تر | تمیز کردن خودکار نیاز به بازرسی را از بین نمی برد. این مرحله تمیز کردن کارآمدتر و تکرارپذیرتری را در فرآیند نگهداری کامل ارائه می دهد. |
نحوه انتخاب
مدل دستگاه را هنگام درخواست قیمت ارائه دهید تا بتوان برنامه نازل را بررسی کرد.
2. شماره قطعه نازل را ارائه دهید
اگر شماره قطعه در دسترس نیست، باید عکس های واضح و ابعاد ارائه شود.
3. ابعاد نازل را تأیید کنید
بعد
| چرا مهم است | طول کلی |
|---|---|
| عمق اتصال را تأیید می کند | قطر بدنه |
| اندازه نگهدارنده را تعیین می کند | قطر نوک |
| به تأیید ساختار نازل کمک می کند | قطر نصب |
| موقعیت نصب را تعیین می کند | اندازه سوراخ مکش |
| به ارزیابی نیاز تمیز کردن کمک می کند | شکل خاص |
| نیازهای اتصال سفارشی را تعیین می کند | 4. مقدار تمیز کردن را تعیین کنید |
یک بخش نگهداری که مقادیر زیادی را پردازش می کند باید پیکربندی را انتخاب کند که از تمیز کردن دسته ای کارآمد پشتیبانی کند.
کارخانه هایی که فقط نگهداری گاه به گاه دارند ممکن است پیکربندی فشرده تری را ترجیح دهند.
5. تنوع نازل را ارزیابی کنید
این به یک پاک کننده اجازه می دهد تا از چندین خانواده نازل پشتیبانی کند به جای محدود کردن تجهیزات به یک فرمت نازل خاص.
6. تأسیسات کارخانه را تأیید کنید
ولتاژ الکتریکی.
7. الزامات تولید آینده را در نظر بگیرید
اگر خط تولید در حال گسترش است، انتخاب یک سیستم اتصال انعطاف پذیر می تواند ظرفیت اضافی برای نگهداری نازل های آینده فراهم کند.
روش نگهداری توصیه شده
از آب تمیز مطابق با الزامات تجهیزات استفاده کنید.
سوالات متداول
س2: معمولاً از چه محیط تمیز کننده ای استفاده می شود؟
س3: آیا دستگاه می تواند چندین نازل را به طور همزمان تمیز کند؟
س4: آیا تمیز کردن نازل های آسیب دیده را بازیابی می کند؟
س5: چه اطلاعاتی را باید برای قیمت گذاری ارسال کنم؟
برای راه حل های تمیز کردن نازل SMT با ما تماس بگیرید
مدل دستگاه، شماره قطعه نازل، عکس های نازل و مقدار تمیز کردن مورد انتظار خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما می تواند به تأیید سازگاری نازل، پیکربندی اتصال و ظرفیت تمیز کردن مناسب بر اساس نیازهای نگهداری شما کمک کند.ما از راه حل های اتصال نازل استاندارد و سفارشی برای محیط های مختلف تولید SMT پشتیبانی می کنیم.
برای جزئیات فنی، توصیه های پیکربندی، زمان تحویل و قیمت گذاری امروز با ما تماس بگیرید.