DEK 133585/03165895-01/129926/260717 تیغه های فولادی 300–450 میلی متری برای چاپگرهای Horizon

تیغه های Squeegee DEK 300 mm، 350 mm و 450 mm از فولاد ضد زنگ برای انتقال کنترل شده pasta solder در فرآیندهای چاپ استنسیل خودکار SMT طراحی شده اند.03165895-01، 129926، و 260717، که شامل الزامات عرض چاپ چندگانه برای چاپگرهای استنسیل DEK Horizon و پیکربندی های مرتبط با آن است.

هر تیغه یک لبه چاپ مستقیم و پایدار را فراهم می کند که به توزیع خمیر جوش در سراسر منطقه گشایش استنسیل تحت فشار و سرعت سفر کنترل شده کمک می کند.ساخت فولاد ضد زنگ، سفتی خوبی را ارائه می دهدمقاومت در برابر خوردگی و ثبات ابعاد در طول چرخه های تولید تکراری

این تیغه ها برای تولید کنندگان الکترونیک، مراکز خدمات SMT، توزیع کنندگان قطعات جایگزین و تاسیسات تولیدی که نیاز به مصرف کننده های پرینتر قابل اعتماد دارند مناسب هستند.طول چندگانه به خریداران اجازه می دهد تا یک تیغه را با توجه به عرض PCB انتخاب کنند، ناحیه باز شدن استنسل، ساختار نگهدارنده و پیکربندی ماشین.

برای تامین دقیق، به مشتریان توصیه می شود تا مدل چاپگر، طول تیغه فعلی، ترتیب سوراخ نصب، زاویه تیغه، ضخامت و شماره قطعه موجود را قبل از سفارش ارائه دهند.

تیغه اسکیجی یک جزء مهم در فرآیند چاپ پسته ی جوش است. اگرچه از نظر مکانیکی ساده به نظر می رسد، اما وضعیت آن به طور مستقیم بر رول کردن پسته، پر کردن دیافراگم،تماس با استنسل، ثبات سپرده و تکرار پذیری چاپ کلی.

در طول هر چرخه چاپ، تیغه فشار را بر خمیر جوش می گذارد و آن را در سطح استنسیل حرکت می دهد.خمیر باید به آرامی در مقابل تیغه رول در حالی که به سوراخ استنسیل فشار می شود. تیغه ای با طول، زاویه، سفتی و حالت لبه درست کمک می کند تا سپرده های پسته ی جوش قابل تکرار تولید شود.

یک تیغه نادرست یا فرسوده ممکن است موجب:

تعویض تیغه پاک کننده در فواصل نگهداری مناسب به محافظت از ثبات فرآیند کمک می کند و خطر نقص در قرار دادن قطعات، جوش مجدد، بازرسی،یا مونتاژ نهایی.

نقص های چاپ همیشه به دلیل کیفیت خمیر یا استنسیل ایجاد نمی شوند. هر بار که فرآیند چاپ ناپایدار شود، باید تیغه ی اسپری و وضعیت نصب آن نیز بررسی شود.

لبه تیغه به تدریج پس از تماس مکرر با سطح استنسیل از بین می رود. حتی تغییرات کوچک در مشخصات لبه ممکن است یکنواخت انتقال خمیر جوش را کاهش دهد.

یک لبه فرسوده ممکن است منجر به:

• ارتفاع پيست متناقض
• پر کردن دیافراگم ناهموار
• بچسب که پشت تیغه مانده
• افزایش فشار چاپی
• تمیز کردن بیشتر استنسل
• نتایج متفاوت بین حرکت جلو و عقب

تیغه انتخاب شده باید به طور معمول منطقه مورد نیاز چاپ را پوشش دهد بدون اینکه بیش از حد گسترده تر از الگوی دیافراگم استنسیل باشد.تیغه ای که خیلی کوتاه است ممکن است کل منطقه چاپ را پوشش ندهدیک تیغه که بیش از حد طولانی است ممکن است مصرف خمیر جوش را افزایش دهد و بار اضافی بر روی مکانیسم چاپ قرار دهد.

زاویه تیغه بر روی رول کردن چسب و نیروی اعمال شده بر استنسیل تأثیر می گذارد. یک پیکربندی تیغه 60 درجه به طور گسترده ای برای کاربردهای فلزی استفاده می شود،اما زاویه درست باید همیشه با نگهدارنده موجود و تنظیمات ماشین مطابقت داشته باشد.

اگر تیغه به درستی در نگهدارنده قرار نگرفته باشد، ممکن است یک طرف قبل از طرف دیگر با ستینسیل تماس بگیرد. این امر می تواند منجر به سپرده های نابرابر در سراسر پانل PCB شود.

قبل از تولید، تکنسین ها باید بررسی کنند:

• تراز تیغه ها
• پاک کردن هولدر
• محکم بودن بند
• راست بودن لبه ها
• تماس برقرار کن
• نصب درست تیغه های جلو و عقب

فشار بیش از حد ممکن است باعث شود که چسب بیش از حد از طریق استنسیل عبور کند، فرسایش تیغه را افزایش دهد، به استنسیل آسیب برساند یا باعث لکه برداری شود. فشار بالا نباید به عنوان یک راه حل دائمی برای تیغه فرسوده استفاده شود.

فشار پایین ممکن است چسب را روی سطح ستینسیل باقی بگذارد و منجر به پر کردن حفره ناقص شود. تنظیمات ماشین باید با توجه به نوع تیغه، طول، وضعیت چسب تنظیم شود.ضخامت استنسل، و الزامات فرآیند.

خمیر خشک شده، باقیمانده جریان، گرد و غبار و آلودگی فیبر تمیز کننده می تواند بر لبه تیغه تأثیر بگذارد. تمیز کردن منظم با یک ماده تأیید شده کمک می کند تا تماس مداوم برقرار شود.

یک تیغه فلزی ممکن است در اثر ضربه، خم شدن، ذخیره سازی نادرست یا تماس با ابزار سخت آسیب ببیند. یک شکاف یا سوراخ کوچک ممکن است است استنسیل را خراش دهد یا یک خط چاپ قابل مشاهده ایجاد کند.

این تیغه های فولاد ضد زنگ یک راه حل جایگزین عملی برای مشتریانی هستند که چاپگرهای استنسیل DEK سازگار را نگهداری می کنند.و گزینه های 450 میلی متر اجازه می دهد مهندسان تولید برای انتخاب عرض کار مناسب برای PCB های مختلف و فرمت های استنسیل.

این راه حل بر نیازهای تولید زیر متمرکز است:

لبه ی فلزی مستقیم به حفظ تماس یکنواخت در عرض چاپ کمک می کند وقتی به درستی نصب و تنظیم شود.

فولاد ضد زنگ برای چرخه های چاپ SMT تکراری سفتی مناسب فراهم می کند و به مقاومت در برابر تغییر شکل در شرایط عملیاتی عادی کمک می کند.

مواد تیغه مناسب برای تماس با خمیر جوش و شرایط نگهداری معمول است اگر به درستی تمیز و نگهداری شود.

نسخه های 300 میلی متر، 350 میلی متر و 450 میلی متر از مناطق مختلف چاپ استنسیل و نیازهای تولید پشتیبانی می کنند.

تیغه ها به عنوان مواد مصرفی تعمیر و نگهداری طراحی شده اند، به تیم های تولید کمک می کنند تا قطعات فرسوده را بدون تغییر کل سیستم چاپ جایگزین کنند.

تیغ درست انتخاب شده و نصب شده به کاهش تغییرات سپرده ناشی از فرسایش، خم شدن، آلوده شدن یا عدم مناسب بودن اجزای اسپری کمک می کند.

برای جلوگیری از ارائه نادرست، لطفاً اطلاعات زیر را تایید کنید:

تیغه از یک ساختار فولاد ضد زنگ استفاده می کند که برای حفظ یک لبه کار مستقیم در طول چرخه های چاپ استنسیل SMT معمولی طراحی شده است.

گزینه های 300 میلی متر، 350 میلی متر و 450 میلی متر موجود باعث می شود که این محصول برای پهنای مختلف PCB و مناطق چاپ استنسیل مناسب باشد.

هنگامی که به درستی نصب می شود، تیغه از رولینگ کنترل شده خمیر و پر کردن دیافراگم سازگار پشتیبانی می کند.

طراحی فلزی سفت برای چرخه های چاپ خودکار در محیط های تولید الکترونیک مناسب است.

تیغه را می توان در طول تعمیرات برنامه ریزی شده چاپگر یا هنگامی که بررسی کیفیت چاپ، فرسایش لبه یا آسیب را شناسایی می کند، جایگزین کرد.

مرجع های ذکر شده باعث می شوند تیم های خرید و نگهداری بتوانند برچسب فعلی تیغه را با جایگزینی مورد نیاز مقایسه کنند.

هر تیغه می تواند بسته بندی شود تا خم شدن، ضربه لبه، خراش و آلودگی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل را کاهش دهد.

طول، ظاهر، شماره مرجع، و وضعیت لبه قابل مشاهده می تواند قبل از ارسال بر اساس سفارش تایید شده بررسی شود.

کاربرد اصلی آن چاپ پسته ی پایش قبل از قرار دادن قطعات است. تیغه پسته ی پایش را از طریق یک ستنسلی که بر روی PCB قرار دارد حرکت می دهد.چسب از طریق حفره های استنسیل به پد های PCB مربوطه منتقل می شود.

تیغه ها می توانند در محیط های تولید استفاده شوند:

• الکترونیک مصرفی
• تابلوهای کنترل صنعتی
• اجزای الکترونیکی خودرو.
• تجهیزات ارتباطی
• تخته های روشنایی LED.
• ماژول های منبع برق
• تجهیزات الکترونیک پزشکی
• تابلوهای کنترل لوازم خانگی
• اجزای کامپیوتری و محیطی
• حسگرها و ماژول هاي اتوماسيون

بخش های تعمیر و نگهداری می توانند تیغه را در صورت:

• لبه اش به وضوح فرسوده می شود.
• نتایج چاپ در هر استنسیل متفاوت است.
• تیغه خم شده یا آسیب دیده
• چاپگر به فشار زيادي نياز داره
• پسته ی جوش دهنده پشت تیغه باقی می مونه
• تعداد پاکسازي با ستانسيل ها افزايش مي يابد.
• عرض چاپ PCB متفاوت معرفی شده است.
• فواصل نگهداری پیشگیرانه به دست می آید.

تیغه همچنین برای:

• عمده فروشان قطعات یدکی SMT
• شرکت های تعمیرات تجهیزات الکترونیک
• ارائه دهندگان خدمات تولید قراردادی.
• مراکز تعمیر چاپگرها
• فروشنده هاي خارج از کشور
• انبارهای تعمیرات کارخانه.
• تيم هاي خدمات خط توليد

علاوه بر تولید حجم بالا ، تیغه ها می توانند در نمونه اولیه ، مهندسی و خطوط دسته کوچک مورد استفاده قرار گیرند که عرض PCB های مختلف نیاز به گزینه های متعدد طول تیغه دارند.

چاپگر PCB را زیر ستینسیل قرار می دهد. تراز دقیق اطمینان حاصل می کند که افق های ستینسیل با پد های PCB مطابقت دارند.

خمیر جوش دهنده در مقابل تیغه اسپری قرار می گیرد. وضعیت خمیر، دمای مخلوط کردن و زمان قرار گرفتن در معرض باید با مشخصات فرآیند مطابقت داشته باشد.

دستگاه تیغه ی شاش را روی سطح استنسیل پایین می آورد. تیغه باید به طور مساوی در سراسر عرض کاری آن با استنسیل تماس بگیرد.

سر چاپ، تیغه را از طریق ستینسیل حرکت می دهد. در طول این حرکت، پسته ی جوش دهنده در مقابل تیغه می چرخد.

فشار اعمال شده باعث می شود که چسب در سوراخ های استنسیل جوش داده شود. زاویه صحیح تیغه، سرعت، فشار و حجم چسب از پر کردن کامل پشتیبانی می کند.

همانطور که تیغه از طریق استنسیل حرکت می کند، لبه آن چسب اضافی را از سطح استنسیل حذف می کند در حالی که چسب را در داخل حفره ها باقی می گذارد.

پس از چاپ، استنسیل از PCB جدا می شود. سپرده های خمیر جوش بر روی پد های PCB باقی می مانند.

PCB چاپ شده را می توان به صورت دستی یا با تجهیزات بازرسی خمیر جوش بررسی کرد. ارتفاع، منطقه، حجم، موقعیت و شکل سپرده قبل از قرار دادن قطعات می تواند بررسی شود.

برچسب، پرونده نگهداری، کتاب راهنمای ماشین یا علامت گذاری جاری تیغه را بررسی کنید. آن را با:

• 133585.
• 03165895-01
• 129926.
• 260717.

مطابقت شماره ی بخش مفید است، اما ابعاد و ساختار حامل نیز باید تأیید شود.

طول کار تمام تیغه موجود را اندازه گیری کنید. جایگزینی را فقط بر اساس عرض PCB انتخاب نکنید.

گزینه های موجود در این لیست شامل:

انتخاب واقعی بستگی به الگوی استنسیل، حامل، تنظیم چاپگر و الزامات فرآیند دارد.

مرجع 300 میلی متر ذکر شده معمولاً با یک پیکربندی 60 درجه مرتبط است. با این حال، مشتریان باید قبل از سفارش زاویه نگهدارنده موجود را تأیید کنند.

توضیحات بازار عمومی ممکن است ضخامت های مختلفی را برای مرجع یا پیکربندی مشابه نشان دهند. به همین دلیل خریداران باید ارائه دهند:

• ضخامت اندازه گیری شده.
• يه عکس روشن از برچسب
• یه عکس از طرف
• مدل نگهدارنده فعلی.
• نقشه ابعاد، اگر در دسترس باشد.

دو تیغه با همان طول ممکن است از موقعیت های مختلف سوراخ نصب استفاده کنند. لطفا مقایسه کنید:

• تعداد سوراخ ها
• قطر سوراخ
• فاصله بین سوراخ ها
• فاصله از لبه
• شکل سوراخ
• -بليد ها بالا رفته
• منطقه ی قفل نگهدارنده.

بسیاری از چاپگرهای استنسیل از یک تیغه جلو و یک تیغه عقب استفاده می کنند. تأیید کنید که آیا الزامات:

• یه تیغ انفرادی
• يه جفت همچين
• فقط تیغه جلویی
• فقط تیغه ی عقب
• مونتاژ کامل تیغه و حامل
• تیغه ی جایگزین بدون حامل

تیغه باید الگوی دیافراگم را با حاشیه مناسب بپوشاند. استفاده از تیغه ای که بسیار گسترده تر از مورد نیاز است ممکن است مصرف خمیر جوش و کار تمیز کردن را افزایش دهد.

قبل از تغییر مشخصات تیغه، بررسی کنید:

• نوع خمیر جوش
• ضخامت ستانسيل
• کوچکترین اندازه دیافراگم
• حالت پشتیبانی PCB.
• سرعت چاپ
• فشار چاپ
• تنظیمات جداسازی
• فاصله تمیز کردن
• دقت سپرده مورد نیاز.

برای شناسایی سریعتر، عکس های واضح ارسال کنید که نشان می دهد:

• تیغه کامل
• برچسب شماره بخش
• حفره هاي نصب شده
• پروفايل جانبي.
• نگهدارنده مونتاژ.
• برچسب ماشين
• طول تیغه اندازه گیری شده
• اندازه گیری ضخامت

بسیاری از تیغه های چاپگر SMT شبیه به هم به نظر می رسند. تفاوت های کوچک در فاصله سوراخ، ضخامت، زاویه یا بالا رفتن ممکن است مانع از نصب مناسب یا ایجاد نتایج چاپ ناپایدار شود.

مواد تیغه و ظاهر می تواند قبل از تولید یا مونتاژ بررسی شود.

ابعاد مهم ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• طول کل تیغه
• عرض تیغه
• ضخامت ماده
• قطر سوراخ نصب
• فاصله سوراخ
• راست بودن لبه ها
• -بليد ها بالا رفته

سطح تیغه باید برای:

• خراش
• زنگ زده
• دندون ها
• خم شدن
• "برز".
• آلوده شدن
• آسیب به لبه

برچسب بسته بندی و اطلاعات سفارش باید قبل از حمل مطابقت داشته باشد.

بسته بندی باید از لبه کاری در هنگام حمل و نقل بین المللی در برابر ضربه و خم شدن محافظت کند.

1. با توجه به روش ایمنی کارخانه چاپگر را متوقف کنید.
2. نگهدارنده اسپری را از سر چاپگر بردارید.
3. هنگام دست زدن به تیغه فلزی دستکش محافظ مناسب بپوشید.
4. پسته ی باقیمانده ی جوش دهنده را از نگهدارنده پاک کنید.
5. نگهدارنده را برای آسیب، خمیر خشک و مواد خارجی بررسی کنید.
6. تیغه ی جدید رو با تیغه ی برداشته شده مقایسه کن.
7. طول، ضخامت، سوراخ، زاويه و بالا رفتن رو تاييد کنيد
8. تیغه را به طور مساوی در داخل حامل قرار دهید.
9. بندها را به تدریج و به طور مساوی محکم کنید.
10. بررسی کنید که تیغه بعد از محکم کردن صاف باقی بماند.
11. نگهدارنده رو دوباره روي پرينتر نصب کن
12. فشار شروع و سرعت چاپ مناسب را تنظیم کنید.
13. يه آزمايش چاپي انجام بده.
14. از رسوبات پسته ی جوش در سراسر PCB بررسی کنید.
15. پارامترها را به تدريج با توجه به نتایج بازرسي تنظیم کنيد.

پس از تولید با استفاده از یک روش تمیز کردن تایید شده، پسته ی جوش دهنده را از بین ببرید. از ابزارهایی که ممکن است لبه ی چاپ را آسیب برسانند استفاده نکنید.

لبه را تحت نور مناسب بررسی کنید. اگر نشان می دهد، تیغه را جایگزین کنید:

• دندون ها
• "برز".
• خم شدن
• پوشیدن نامناسب
• خوردگی
• شکاف ها
• تغییر شکل دائمی

تیغ های استفاده نشده را نگه دارید:

• در بسته بندی محافظ
• در مکان خشکی
• دور از اجسام سنگين
• دور از مواد شیمیایی خوردنی
• با محافظت از لبه
• در مکان های موجودی که به وضوح مشخص شده اند.

ثبت:

• تاریخ نصب
• شماره چاپگر
• شماره قسمت تیغه
• طول تیغه
• تعداد چرخه های چاپ
• دلیل جایگزین.
• نقص چاپي مشاهده شد
• اسم تکنسین

این سوابق می توانند به تعیین یک فاصله مناسب برای جایگزینی پیشگیرانه برای هر خط تولید کمک کنند.

حمل و نقل بین المللی می تواند با توجه به کمیت، عجله تحویل، مقصد و نیازهای مشتری تنظیم شود.

لطفا درج کنید:

1. شماره قطعه مورد نیاز
2. طول مطلوب تیغه
3. مدل چاپگر
4. مقدار.
5. تیغه ی انفرادی یا جفت
6. نیاز به تجمع فقط تیغه یا حامل
7. عکس های جدید تیغه
8. ابعاد سوراخ نصب
9. کشور تحویل مورد نیاز
10. تاریخ تحویل انتظار می رود.

ارائه اطلاعات کامل به کاهش زمان شناسایی و جلوگیری از سفارشات نادرست کمک می کند.

بله، هر دو اشاره به طور معمول با پیکربندی های 300 میلی متری فلزی مرتبط هستند.و پیکربندی دقیق ماشین باید قبل از سفارش بررسی شود.

شماره قطعه 129926 به طور معمول به عنوان یک تیغه فلزی 350 میلی متری شناخته می شود. لطفا مدل چاپگر و عکس های فعلی تیغه را ارائه دهید تا ساختار نصب قبل از حمل و نقل تایید شود.

بله، عرضه می تواند به عنوان یک تیغه انفرادی یا یک جفت متناسب بسته به سهام و نیازهای سفارش ترتیب داده شود. لطفا مشخص کنید که آیا شما نیاز به تیغه جلو، تیغه عقب، یا مجموعه کامل دارید.

لطفا برچسب تیغه موجود، ابعاد کامل، ضخامت، فاصله سوراخ، عکس های نگهدارنده و مدل چاپگر را ارائه دهید.قبل از اینکه سفارش نهایی شود، مرجع 260717 باید در برابر تیغه فیزیکی تایید شود..

لطفا شماره قطعه، طول تیغه، مدل ماشین، مقدار مورد نیاز، عکس محصول، جزئیات سوراخ نصب، کشور مقصد و تاریخ تحویل انتظار می رود ارسال کنید.این اطلاعات امکان شناسایی سریعتر و آماده سازی دقیق تر قیمت گذاری را فراهم می کند..

برای چاپگر استنسیل SMT شما یک تیغه جایگزین قابل اعتماد نیاز دارید؟

شماره قطعه فعلی، طول تیغه، مدل ماشین، مقدار و عکس های واضح محصول را به ما بفرستید. تیم فروش ما مرجع، ابعاد، ترتیب نصب را بررسی خواهد کرد،و گزینه های عرضه موجود قبل از نقل قول.

برای تماس با ما:

• تیغ های 300 میلی متری از فولاد ضد زنگ
• تیغه های فولاد ضد زنگ ۳۵۰ میلی متر
• تیغه های فولاد ضد زنگ 450 میلی متری
• تیغه های انفرادی یا جفت های مشابه
• پشتیبانی از شناسایی شماره بخش.
• تایید ابعاد نصب
• سوالات خرید عمده
• براي پرينتر هاي SMT قطعات تدارک پيدا مي کنم
• ترتيبات تحویل بين المللي
• نیاز فوری به تعویض خط تولید

لطفاً شامل133585، 03165895-01، 129926، یا 260717تا بتونیم درخواست شما رو به طور کارآمد پردازش کنیم