logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
قطعات ماشین SMT
Created with Pixso. Panasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیر

Panasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیر

نام تجاری: Panasonic
شماره مدل: N210133271AC
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین و ژاپن
نام محصول:
سرب برش B
نام تجاری:
پاناسونیک
شماره مدل:
N210133271AC
شماره قطعه:
N210133271AC
نوع محصول:
دستگاه برش هوش مصنوعی
نوع برش:
سرب برش B
دستگاه سازگار:
RG131
دسته ماشین:
دستگاه ورودی اتوماتیک
برنامه:
برش قطعات سرب از طریق سوراخ
عملکرد اصلی:
کوتاه کردن سرنخ های اضافی اجزا
منطقه نصب:
مکانیسم برش سرب
روش عملیاتی:
برش مکانیکی تکراری
دسته بندی اجزا:
قطعات یدکی مکانیکی دقیق
مواد:
فلز دقیق
روش ساخت:
ماشینکاری دقیق
سطح:
سطح فلزی ماشینکاری شده
ویژگی:
موقعیت برش دقیق
عملکرد:
برش پایدار و قابل تکرار
هدف تعویض:
تعویض کاتر فرسوده یا آسیب دیده
توضیح محصول
کاتِر لید دقیق پاناسونیک N210133271AC برای دستگاه RG131 AI
Panasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیرPanasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیرPanasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیر

کاتِر لید پاناسونیک N210133271AC، یک قطعه مکانیکی دقیق جایگزین است که در بخش برش تجهیزات درج خودکار سازگار RG131 استفاده می‌شود. در طول تولید درج قطعات، کاتر به کوتاه کردن لیدهای قطعه به طول مورد نیاز پس از موقعیت‌دهی یا درج کمک می‌کند و از کیفیت پردازش پایدار و عملکرد تکرارپذیر دستگاه پشتیبانی می‌کند.

به عنوان یک قطعه مکانیکی که به طور مکرر کار می‌کند، کاتر در معرض بارهای برشی مکرر، لرزش، تماس با لیدهای قطعه و سایش تدریجی لبه قرار دارد. کاتر فرسوده یا آسیب‌دیده ممکن است باعث برش ناقص، طول نامنظم لید، پلیسه بیش از حد، مقاومت برش یا وقفه‌های غیرمنتظره در تولید شود. تعویض به موقع به حفظ ثبات برش کمک کرده و خطر مشکلات کیفی پایین‌دستی را کاهش می‌دهد.

این محصول برای تولیدکنندگان الکترونیک، کاربران دستگاه‌های درج خودکار، شرکت‌های خدمات تجهیزات SMT و AI، توزیع‌کنندگان قطعات یدکی و بخش‌های نگهداری مناسب است. مشتریان باید قبل از سفارش، شماره قطعه N210133271AC، جهت کاتر B، مدل دستگاه، ابعاد نصب و ظاهر قطعه قدیمی را تأیید کنند.


شناسایی محصول
مورد اطلاعات
شناسایی برند پاناسونیک
شماره قطعه N210133271AC
نام محصول کاتِر لید
موقعیت کاتر کاتِر B
تجهیزات سازگار دستگاه درج خودکار RG131
دسته بندی محصول قطعه یدکی مکانیکی دستگاه AI
عملکرد اصلی برش و کوتاه کردن لیدهای قطعات درج شده
نوع نصب قطعه جایگزین مخصوص دستگاه
گزینه‌های وضعیت نو اصلی، دست دوم اصلی، یا سازگار نو در صورت درخواست
الزامات سفارش تأیید مدل دستگاه، شماره قطعه، جهت و عکس قطعه قدیمی

چرا کاتر لید مهم است

تجهیزات درج خودکار باید تعداد زیادی از قطعات سوراخ‌دار را با حفظ طول پایدار لید و کیفیت مونتاژ ثابت پردازش کنند. بنابراین مکانیزم برش لید بخش حیاتی چرخه تولید است.

کاتِر لید N210133271AC به عنوان بخشی از سیستم برش دستگاه کار می‌کند. وضعیت عملکرد آن می‌تواند مستقیماً بر اینکه آیا لیدها تمیز، ثابت و در موقعیت صحیح بریده می‌شوند، تأثیر بگذارد.

یک کاتر در وضعیت خوب می‌تواند به موارد زیر کمک کند:

الزامات تولید مزیت عملیاتی
عملکرد برش تمیز کاهش لیدهای ناهموار یا بریده شده ناقص
موقعیت برش ثابت پشتیبانی از طول ثابت لید
حرکت مکانیکی روان کاهش مقاومت برش و لرزش
هم‌ترازی صحیح کاتر کمک به جلوگیری از تماس ناهموار
عملکرد تکرارپذیر پشتیبانی از تولید مداوم
تعویض به موقع کاهش زمان توقف غیرمنتظره دستگاه

از آنجایی که کاتر به طور مکرر با لیدهای قطعات فلزی تماس پیدا می‌کند، باید به عنوان یک قطعه تولیدی حساس به سایش در نظر گرفته شود. عمر مفید آن به حجم تولید، مواد لید قطعه، هم‌ترازی کاتر، وضعیت روانکاری، تنظیم دستگاه و شیوه‌های نگهداری بستگی دارد.


علت: دلایل رایج خرابی کاتر

مشکلات کاتر لید معمولاً به تدریج ایجاد می‌شوند. درک علت می‌تواند به تیم‌های نگهداری کمک کند تا از تعویض کاتر بدون اصلاح مشکل مکانیکی اساسی اجتناب کنند.

1. سایش طبیعی لبه برش

چرخه‌های برش مکرر به تدریج تیزی لبه برش را کاهش می‌دهند. حتی زمانی که کاتر از نظر فیزیکی کامل باقی می‌ماند، عملکرد آن ممکن است پس از تولید طولانی مدت کاهش یابد.

نتایج معمول شامل:

  • افزایش مقاومت برش
  • انتهای ناهموار لید
  • کیفیت برش ناپایدار
  • برش ناقص
  • بار مکانیکی بالاتر
  • آلارم‌های تولید مکررتر
2. هم‌ترازی نادرست کاتر

اگر کاتر A و کاتر B به درستی هم‌تراز نباشند، سطوح برش ممکن است به طور ناهموار تماس پیدا کنند. عدم هم‌ترازی می‌تواند باعث سایش موضعی، لب‌پریدگی لبه‌ها، اصطکاک بیش از حد یا تغییر شکل شود.

مشکلات هم‌ترازی ممکن است ناشی از موارد زیر باشد:

  • نصب نادرست
  • اتصالات نصب شل
  • نگهدارنده‌های کاتر فرسوده
  • قطعات راهنمای آسیب‌دیده
  • ضربه مکانیکی
  • خطاهای نگهداری قبلی
3. لیدهای قطعه سخت یا بزرگ

لیدهای قطعه با سختی، قطر، شکل یا مواد غیرمنتظره ممکن است نیروی برش بیش از حد ایجاد کنند. این وضعیت می‌تواند سایش لبه را تسریع کرده و احتمال آسیب کاتر را افزایش دهد.

قبل از تغییر مشخصات قطعه، کاربران باید تأیید کنند که ابعاد لید در محدوده پردازش پشتیبانی شده دستگاه قرار دارد.

4. مواد خارجی در ناحیه برش

تکه‌های لید، گرد و غبار، باقی‌مانده روغن، مواد بسته‌بندی و سایر زباله‌ها می‌توانند وارد مکانیزم برش شوند. آلودگی ممکن است در حرکت کاتر اختلال ایجاد کند یا از تماس برش کامل جلوگیری کند.

تمیز کردن منظم به ویژه برای خطوط درج خودکار با حجم بالا اهمیت دارد.

5. نگهداری ناکافی

کاتر ممکن است زودتر از موعد خراب شود زمانی که مکانیزم اطراف به طور منظم بازرسی نمی‌شود. مشکلاتی مانند پیچ‌های شل، راهنماهای فرسوده، روانکاری ضعیف، فاصله نامناسب یا حرکت غیرعادی محرک می‌تواند به کاتر تازه نصب شده آسیب برساند.

6. برخورد مکانیکی

خطای موقعیت‌یابی قطعه، لید گیر کرده، تنظیم برنامه نادرست یا مانع غیرمنتظره ممکن است باعث ضربه ناگهانی شود. حتی یک تراشه کوچک روی لبه برش می‌تواند بر کیفیت هر چرخه برش بعدی تأثیر بگذارد.

7. انتخاب قطعه نادرست

N210133271AC به عنوان کاتر B شناسایی می‌شود. نصب سمت کاتر اشتباه، نسخه نادرست، یا قطعه مشابه از نظر ظاهری ممکن است منجر به دشواری نصب یا عملکرد برش ضعیف شود.

مشتریان نباید کاتر را صرفاً بر اساس ظاهر کلی انتخاب کنند.


علائم رایج خرابی
علامت علت احتمالی بررسی توصیه شده
لید به طور کامل بریده نمی‌شود لبه برش فرسوده یا کورس ناکافی وضعیت لبه و حرکت کاتر را بررسی کنید
طول لید ناپایدار است مشکل حرکت یا هم‌ترازی کاتر راهنماها، موقعیت نصب و فاصله را بررسی کنید
انتهای لید دارای پلیسه بیش از حد است لبه کاتر کند یا آسیب‌دیده کاتر را تعویض کرده و قطعه برش مطابق را بررسی کنید
دستگاه صدای غیرعادی تولید می‌کند تداخل کاتر یا نصب شل تجهیزات را متوقف کرده و نصب را بررسی کنید
حرکت کاتر کند می‌شود آلودگی، سایش یا مشکل محرک مکانیزم را تمیز کرده و سیستم محرکه را بررسی کنید
لبه کاتر به طور مکرر لب‌پر می‌شود بار بیش از حد یا هم‌ترازی نادرست مشخصات لید و فاصله برش را بررسی کنید
توقف مکرر تولید عملکرد ناپایدار کاتر کل مجموعه برش را بررسی کنید
کاتر جدید به سرعت فرسوده می‌شود قطعات مرتبط آسیب دیده‌اند نگهدارنده، راهنما، محرک و کاتر مطابق را بررسی کنید
تکه‌های لید جمع می‌شوند تمیز کردن ضعیف یا تخلیه زباله ناحیه‌های جمع‌آوری و تخلیه را تمیز کنید
کاتر نمی‌تواند به نرمی برگردد مانع یا مقاومت مکانیکی مسیر حرکت و قطعات اطراف را بررسی کنید

راه حل: رویکرد توصیه شده برای تعویض و نگهداری

تعویض کاتر N210133271AC زمانی مؤثرتر است که کل مکانیزم برش همزمان بازرسی شود. نصب کاتر جدید بدون بررسی هم‌ترازی، حرکت و سایش مرتبط ممکن است منجر به عمر مفید کوتاه‌تر شود.

مرحله 1: قطعه صحیح را تأیید کنید

قبل از سفارش، موارد زیر را تأیید کنید:

  • شماره قطعه N210133271AC
  • توضیحات محصول: کاتر لید B
  • مدل تجهیزات: RG131
  • جهت نصب کاتر
  • شکل قطعه قدیمی و نقاط نصب
  • اطلاعات دفترچه راهنمای قطعات دستگاه
  • پسوند نسخه و پیکربندی دستگاه

ارائه عکس واضح از قطعه قدیمی به شدت توصیه می‌شود.

مرحله 2: کاتر مطابق را بازرسی کنید

مکانیزم برش ممکن است از کاتر A و کاتر B به عنوان یک جفت برش هماهنگ استفاده کند. هنگامی که یک طرف به شدت فرسوده است، کاتر مطابق نیز باید بازرسی شود.

فرض نکنید که تعویض فقط یک کاتر همیشه کیفیت برش مناسب را بازیابی خواهد کرد.

مرحله 3: نگهدارنده و راهنماهای کاتر را بررسی کنید

نگهدارنده نصب، سطوح راهنما، پین‌ها، پیچ‌ها و مسیر حرکت را بازرسی کنید. لقی بیش از حد یا تغییر شکل می‌تواند از تماس دقیق کاتر جلوگیری کند.

مرحله 4: تکه‌های لید و آلودگی را حذف کنید

قبل از نصب قطعه جدید، تمام تکه‌های فلزی و باقی‌مانده فرآیند را تمیز کنید. سطح نصب باید عاری از گرد و غبار، پلیسه و مواد خارجی باشد.

مرحله 5: بدون اجبار قطعه را نصب کنید

کاتر باید بدون نیروی کنترل نشده در موقعیت نصب صحیح قرار گیرد. اگر مقاومت نصب غیرعادی است، متوقف شده و شماره قطعه، جهت و وضعیت نصب را مجدداً تأیید کنید.

مرحله 6: هم‌ترازی برش را تنظیم کنید

پس از نصب، فاصله، هم‌پوشانی، حرکت و عمل بازگشت کاتر را طبق رویه نگهداری تجهیزات بررسی کنید.

مرحله 7: با سرعت پایین آزمایش کنید

قبل از راه‌اندازی مجدد تولید عادی، مکانیزم را به صورت دستی یا با سرعت عملیاتی کاهش یافته اجرا کنید. چرخه برش کامل را مشاهده کرده و تأیید کنید که هیچ برخورد یا صدای غیرعادی وجود ندارد.

مرحله 8: محصولات نمونه را بازرسی کنید

چند قطعه پردازش شده را برای موارد زیر بررسی کنید:

  • جداسازی کامل لید
  • طول ثابت لید
  • وضعیت قابل قبول انتهای لید
  • عدم تغییر شکل در اطراف نقطه درج
  • عدم آسیب غیرعادی PCB
  • عدم وجود تکه‌های لید شل
مرحله 9: تعویض را ثبت کنید

تاریخ تعویض، شماره دستگاه، حجم تولید، علامت خرابی و نتیجه نگهداری را ثبت کنید. این اطلاعات به ایجاد یک برنامه نگهداری پیشگیرانه عملی کمک می‌کند.


مشخصات فنی
مشخصات توضیحات
نام محصول کاتِر لید B
شماره قطعه N210133271AC
مرجع برند پاناسونیک
کاربرد دستگاه تجهیزات درج خودکار RG131
دسته بندی تجهیزات دستگاه درج قطعات سوراخ‌دار AI
دسته بندی قطعات یدکی قطعه برش مکانیکی دقیق
عملکرد اصلی برش و کوتاه کردن لیدهای قطعه
شناسایی کاتر کاتِر سمت B
موقعیت نصب مکانیزم برش لید
نوع عملیات برش مکانیکی تکراری
جنس ساخت فلزی دقیق؛ آلیاژ دقیق بسته به نسخه تولید
وضعیت سطح سطوح برش و نصب ماشین‌کاری شده
استاندارد ابعادی ساخته شده مطابق با پیکربندی قطعه مربوطه
نوع جایگزینی قطعه نگهداری مستقیم مخصوص دستگاه پس از تأیید
وضعیت عرضه بسته به موجودی و وضعیت انتخاب شده
حداقل مقدار سفارش موجود برای مقدار نمونه یا نگهداری
بسته‌بندی بسته‌بندی محافظ فردی
بازرسی کیفیت بررسی ظاهری، شماره قطعه و ابعادی قبل از ارسال
روش حمل و نقل اکسپرس، حمل و نقل هوایی، یا حمل و نقل تجمیعی
بررسی سازگاری قبل از تأیید سفارش لازم است
گارانتی بسته به وضعیت محصول و شرایط قیمت‌گذاری

ویژگی‌های کلیدی محصول
شناسایی دقیق قطعه

علامت‌گذاری N210133271AC شناسایی کاتر را در طول برنامه‌ریزی نگهداری و خرید قطعات یدکی آسان‌تر می‌کند.

طراحی شده برای موقعیت کاتر B

این قطعه به عنوان کاتر لید B مشخص شده است. شناسایی صحیح سمت به جلوگیری از خطاهای سفارش مربوط به قطعات برش مرتبط کمک می‌کند.

عملکرد برش دقیق

کاتر از کوتاه کردن کنترل شده لیدهای قطعه در طول فرآیند درج خودکار پشتیبانی می‌کند.

عملکرد مکانیکی پایدار

نصب و تنظیم صحیح به ارائه حرکت تکرارپذیر کاتر در طول تولید مداوم کمک می‌کند.

تعویض آسان برای نگهداری

این قطعه را می‌توان در طول نگهداری برنامه‌ریزی شده دستگاه در زمانی که کاتر اصلی فرسوده، لب‌پر شده، آسیب‌دیده یا ناپایدار می‌شود، تعویض کرد.

مناسب برای موجودی قطعات یدکی تولید

کارخانه‌هایی که از تجهیزات RG131 استفاده می‌کنند می‌توانند این کاتر را به عنوان بخشی از موجودی قطعات یدکی حیاتی خود نگهداری کنند تا زمان توقف ناشی از خرابی غیرمنتظره کاتر را کاهش دهند.

بسته‌بندی محافظ فردی

هر کاتر می‌تواند به طور جداگانه بسته‌بندی شود تا از آسیب تماس، قرار گرفتن در معرض رطوبت و ضربه لبه برش در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

شرایط عرضه متعدد

بسته به الزامات مشتری و در دسترس بودن، گزینه‌های نو اصلی، دست دوم اصلی، یا سازگار نو ممکن است به طور جداگانه قیمت‌گذاری شوند. وضعیت محصول همیشه باید قبل از خرید به وضوح بیان شود.


کاربرد

کاتِر لید N210133271AC عمدتاً در بخش برش لید تجهیزات درج خودکار RG131 سازگار استفاده می‌شود.

صنایع معمول
صنعت کاربرد
لوازم الکترونیکی مصرفی مونتاژ قطعات سوراخ‌دار برای محصولات کنترل الکترونیکی
الکترونیک خودرو تولید بردهای کنترل و ماژول‌های الکتریکی
تولید منبع تغذیه مونتاژ ترانسفورماتورها، مقاومت‌ها، خازن‌ها و قطعات مرتبط
کنترل صنعتی تولید PCB برای کنترل‌کننده‌ها و تجهیزات اتوماسیون
لوازم خانگی مونتاژ بردهای کنترل لوازم خانگی
الکترونیک روشنایی تولید بردهای تغذیه و کنترل LED
تجهیزات ارتباطی مونتاژ PCB سوراخ‌دار
تولید قراردادی الکترونیک تولید PCB مشتری با حجم بالا
نگهداری تجهیزات تعمیر و سرویس دستگاه‌های درج خودکار
توزیع قطعات یدکی تأمین قطعات جایگزین دستگاه AI
کاربردهای تولیدی معمول
  • درج قطعات سوراخ‌دار
  • پردازش قطعات شعاعی
  • کوتاه کردن لیدهای قطعه
  • تولید مونتاژ PCB
  • نگهداری خط درج خودکار
  • تعمیر مکانیزم کاتر
  • تعویض قطعات یدکی پیشگیرانه
  • بازسازی دستگاه
  • بازیابی تولید پس از آسیب کاتر
  • آماده‌سازی موجودی نگهداری حیاتی

Panasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیرPanasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیرPanasonic N210133271AC برشگر فلزی دقیق برای دستگاه RG131 AI با برش پایدار و تکرارپذیر
نحوه کار

کاتر به عنوان بخشی از سیستم برش مکانیکی دستگاه درج خودکار کار می‌کند.

1. تغذیه قطعه

تجهیزات درج، قطعه مورد نیاز را طبق برنامه تولید به سمت موقعیت پردازش تغذیه می‌کند.

2. موقعیت‌دهی قطعه

دستگاه لیدهای قطعه را برای درج در سوراخ‌های PCB موقعیت‌دهی و شکل می‌دهد.

3. درج PCB

لیدهای قطعه وارد سوراخ‌های تعیین شده PCB می‌شوند در حالی که بدنه قطعه در موقعیت صحیح باقی می‌ماند.

4. حرکت کاتر

دستگاه مکانیزم برش را فعال می‌کند. کاتر A و کاتر B به رابطه برش مورد نیاز حرکت می‌کنند.

5. کوتاه کردن لید

لبه‌های برش نیروی مکانیکی کنترل شده‌ای را برای جدا کردن مواد اضافی لید قطعه اعمال می‌کنند.

6. بازگشت کاتر

پس از اتمام برش، مکانیزم به موقعیت اولیه خود بازگشته و برای چرخه تولید بعدی آماده می‌شود.

7. جمع‌آوری زباله

مواد لید بریده شده وارد ناحیه زباله یا جمع‌آوری تعیین شده می‌شود. تمیز کردن منظم برای جلوگیری از تداخل تکه‌ها با مکانیزم لازم است.

8. تکرار چرخه

فرآیند با سرعت تولید تکرار می‌شود. از آنجایی که کاتر ممکن است هزاران بار در طول تولید کار کند، وضعیت لبه و هم‌ترازی برای عملکرد پایدار طولانی مدت ضروری است.


خلاصه فرآیند برش
مرحله تولید مشارکت کاتر
آماده‌سازی قطعه بدون اقدام برش
موقعیت‌دهی لید کاتر در موقعیت خانگی منتظر می‌ماند
درج قطعه کاتر برای فعال‌سازی آماده می‌شود
دستور برش مکانیزم برش حرکت می‌کند
جداسازی لید کاتر لید اضافی را کوتاه می‌کند
بازگشت مکانیزم کاتر به موقعیت خانگی باز می‌گردد
بازرسی محصول طول لید و کیفیت برش بررسی می‌شود
چرخه قطعه بعدی فرآیند تکرار می‌شود

مزایای تعویض به موقع کاتر
ثبات برش بهبود یافته

تعویض کاتر فرسوده می‌تواند به بازیابی برش یکنواخت‌تر لید و کاهش تنوع بین قطعات پردازش شده کمک کند.

کاهش وقفه‌های تولید

نگهداری یک کاتر یدکی در انبار به تیم‌های نگهداری اجازه می‌دهد تا در صورت بروز مشکلات برش، سریع‌تر پاسخ دهند.

خطر کمتر آسیب ثانویه

کاتر آسیب‌دیده می‌تواند بار غیرعادی بر نگهدارنده‌ها، راهنماها، محرک‌ها و کاتر مطابق ایجاد کند. تعویض زودهنگام می‌تواند احتمال آسیب مکانیکی اضافی را کاهش دهد.

کنترل کیفیت بهتر محصول

برش پایدار لید از ظاهر PCB ثابت و الزامات مونتاژ پایین‌دستی پشتیبانی می‌کند.

نگهداری پیشگیرانه آسان‌تر

پیگیری فرکانس تعویض کاتر به کارخانه‌ها اجازه می‌دهد تا فواصل سایش را تخمین زده و قطعات یدکی را قبل از خرابی آماده کنند.

کاهش بازکاری دستی

برش تمیز و کامل لید می‌تواند نیاز به کوتاه کردن دستی یا اصلاح محصول پس از درج خودکار را کاهش دهد.


نحوه انتخاب کاتر صحیح

انتخاب کاتر صرفاً بر اساس ظاهر توصیه نمی‌شود. قطعات مشابه ممکن است ابعاد نصب، زاویه کاتر، جهت‌گیری یا سطوح نسخه متفاوتی داشته باشند.

1. شماره کامل قطعه را تأیید کنید

شماره مورد نیاز باید به شرح زیر بررسی شود:

N210133271AC

از نادیده گرفتن حروف نهایی نسخه خودداری کنید. اعداد مشابه ممکن است به کاتر، نسخه یا موقعیت نصب دیگر اشاره داشته باشند.

2. کاتر A یا B را تأیید کنید

این محصول به عنوان کاتر B شناسایی می‌شود. اگر قطعه قدیمی شما کاتر A است، شماره قطعه مورد نیاز ممکن است متفاوت باشد.

3. مدل دستگاه را تأیید کنید

کاربرد اصلی تأیید شده، تجهیزات درج خودکار RG131 است. ماشین‌های با پیکربندی‌های متفاوت باید با استفاده از دفترچه راهنمای قطعات یا قطعه قدیمی بررسی شوند.

4. قطعه قدیمی را مقایسه کنید

عکس‌هایی را نشان دهید:

  • سمت جلو
  • سمت عقب
  • لبه برش
  • سوراخ‌های نصب
  • نمای جانبی
  • علامت‌گذاری شماره قطعه
  • موقعیت نصب شده
5. دفترچه راهنمای قطعات دستگاه را بررسی کنید

کتاب قطعات دستگاه منبع ترجیحی برای تأیید شماره قطعه صحیح و موقعیت مونتاژ است.

6. وضعیت محصول را تأیید کنید

از تأمین‌کننده بخواهید بیان کند که آیا قیمت‌گذاری برای موارد زیر است:

وضعیت توضیحات
نو اصلی قطعه نو که تحت شناسایی برند اصلی عرضه می‌شود
دست دوم اصلی قطعه اصلی که قبلاً نصب شده، قبل از ارسال بازرسی شده است
سازگار نو جایگزین سازگار تازه تولید شده
بازسازی شده قطعه دست دوم که قبل از عرضه بازیابی یا سرویس شده است

این شرایط نباید یکسان تلقی شوند.

7. تعداد و بسته‌بندی را تأیید کنید

برای نگهداری فوری، یک عدد ممکن است کافی باشد. برای کارخانه‌هایی که چندین دستگاه RG131 را اداره می‌کنند، نگهداری واحدهای اضافی در انبار ممکن است زمان توقف آینده را کاهش دهد.

8. اطلاعات بازرسی را درخواست کنید

قبل از ارسال، مشتریان ممکن است درخواست کنند:

  • عکس‌های واقعی محصول
  • تأیید شماره قطعه
  • مقایسه ابعادی
  • تأیید وضعیت
  • عکس‌های بسته‌بندی
  • تأیید تعداد
  • گزارش بازرسی بصری

چک لیست تأیید خریدار
مورد تأیید تأیید خریدار
شماره قطعه N210133271AC است لازم
محصول کاتر لید B است لازم
دستگاه RG131 است لازم
ظاهر قطعه قدیمی مطابقت دارد لازم
ابعاد نصب مطابقت دارد توصیه می‌شود
جهت کاتر مطابقت دارد لازم
وضعیت محصول پذیرفته شده است لازم
تعداد تأیید شده است لازم
برنامه تحویل تأیید شده است لازم
وضعیت کاتر مرتبط بررسی شده است توصیه می‌شود

توصیه‌های نصب

نصب باید توسط پرسنل نگهداری آموزش دیده که با تجهیزات درج خودکار آشنا هستند، انجام شود.

قبل از نصب
  • دستگاه را کاملاً متوقف کنید.
  • منابع انرژی مورد نیاز را قطع یا ایزوله کنید.
  • رویه‌های قفل‌گذاری و ایمنی کارخانه را دنبال کنید.
  • لیدهای قطعه شل را از ناحیه کار حذف کنید.
  • ابزارهای نصب تمیز را آماده کنید.
  • کاتر جدید و قدیمی را مقایسه کنید.
  • کاتر مطابق را برای سایش بررسی کنید.
  • پیچ‌های نصب و راهنماها را بازرسی کنید.
در طول نصب
  • لبه برش را محافظت شده نگه دارید.
  • از انداختن یا ضربه زدن به کاتر خودداری کنید.
  • قطعه را در جهت صحیح نصب کنید.
  • سوراخ‌های نصب نامنظم را با زور وارد نکنید.
  • بست‌ها را به طور یکنواخت سفت کنید.
  • قبل از عملیات خودکار، حرکت آزاد را بررسی کنید.
  • فاصله را طبق رویه دستگاه تنظیم کنید.
پس از نصب
  • در صورت امکان مکانیزم را به صورت دستی اجرا کنید.
  • یک آزمایش با سرعت پایین انجام دهید.
  • به صدای مکانیکی غیرعادی گوش دهید.
  • بازگشت روان کاتر را تأیید کنید.
  • اولین قطعات پردازش شده را بازرسی کنید.
  • پایداری نصب را مجدداً بررسی کنید.
  • تعویض را در پرونده نگهداری ثبت کنید.

راهنمای نگهداری
مورد نگهداری اقدام پیشنهادی
لبه برش برای سایش، لب‌پریدگی، تغییر شکل و باقی‌مانده بررسی کنید
هم‌ترازی کاتر برای تماس یکنواخت و فاصله صحیح بررسی کنید
پیچ‌های نصب تأیید کنید که بست‌ها محکم باقی می‌مانند
نگهدارنده کاتر برای سایش، حرکت یا تغییر شکل بررسی کنید
مکانیزم راهنما برای سفر روان و لقی بیش از حد بررسی کنید
تکه‌های لید از نواحی برش و زباله حذف کنید
نقاط روانکاری طبق الزامات دستگاه نگهداری کنید
حرکت محرک کورس‌های کامل جلو و عقب را تأیید کنید
محصولات نمونه طول لید و کیفیت برش را بررسی کنید
سوابق نگهداری تاریخ‌های بازرسی و تعویض را ثبت کنید

فرکانس نگهداری باید بر اساس حجم تولید، نوع قطعه، وضعیت دستگاه و الزامات کیفی داخلی تعیین شود.


ذخیره‌سازی و جابجایی

لبه برش باید در طول ذخیره‌سازی و حمل و نقل محافظت شود.

شرایط ذخیره‌سازی توصیه شده
  • در محیطی تمیز و خشک نگهداری کنید.
  • کاتر را داخل بسته‌بندی محافظ نگه دارید.
  • از تماس مستقیم لبه‌های برش با اشیاء سخت جلوگیری کنید.
  • از رطوبت بالا و مواد خورنده اجتناب کنید.
  • از برچسب‌های شماره قطعه واضح استفاده کنید.
  • موجودی کاتر A و کاتر B را جدا کنید.
  • از کنترل موجودی اولین ورودی، اولین خروجی پیروی کنید.
  • اجسام سنگین را روی بسته قرار ندهید.
احتیاط‌های جابجایی
  • از دستکش‌های محافظ مناسب استفاده کنید.
  • به لبه برش به طور غیرضروری دست نزنید.
  • از کاتر به عنوان ابزار دستی عمومی استفاده نکنید.
  • از ضربه، خم شدن، سنگ زنی یا پولیش کنترل نشده خودداری کنید.
  • قطعه را از زباله‌های مغناطیسی و تکه‌های فلزی دور نگه دارید.

کنترل کیفیت قبل از ارسال

هر سفارش می‌تواند مطابق با الزامات خرید تأیید شده بررسی شود.

نقطه بازرسی محتوای بازرسی
شماره قطعه تأیید N210133271AC
نوع محصول تأیید کاتر لید B
تعداد مطابقت با تعداد سفارش خرید
ظاهر برای آسیب قابل مشاهده، زنگ زدگی یا تغییر شکل بررسی کنید
لبه برش برای لب‌پریدگی یا علائم ضربه آشکار بررسی کنید
ناحیه نصب سوراخ‌ها و سطوح نصب را بررسی کنید
وضعیت محصول وضعیت نو، دست دوم، سازگار یا بازسازی شده را تأیید کنید
بسته‌بندی کاتر را از ضربه و رطوبت محافظت کنید
برچسب‌گذاری شماره قطعه و تعداد را به وضوح نشان دهید
الزامات مشتری عکس‌ها یا اسناد درخواستی را تأیید کنید

بسته‌بندی و تحویل

کاتر یک قطعه فلزی دقیق است و باید به گونه‌ای بسته‌بندی شود که از ضربه به لبه برش جلوگیری شود.

فرآیند بسته‌بندی استاندارد
  1. بازرسی بصری تمیز
  2. محافظت از لبه برش
  3. بسته‌بندی محافظ ضد رطوبت
  4. بسته‌بندی پلاستیکی یا فومی فردی
  5. اعمال برچسب شماره قطعه
  6. قرار دادن در کارتن داخلی تقویت شده
  7. بسته‌بندی کارتن صادراتی
  8. تأیید نهایی تعداد
روش‌های حمل و نقل موجود
روش حمل و نقل وضعیت مناسب
اکسپرس بین‌المللی سفارشات نگهداری فوری و مقادیر کم
حمل و نقل هوایی سفارشات با حجم متوسط که نیاز به تحویل سریع‌تر دارند
حمل و نقل دریایی محموله‌های بزرگ قطعات یدکی تجمیعی
حساب پیک مشتری خریداران با حساب DHL، FedEx، UPS یا سایر حساب‌ها
حمل و نقل ترکیبی کاتر همراه با سایر قطعات دستگاه حمل می‌شود

زمان تحویل به وضعیت موجودی، مقدار سفارش، وضعیت محصول، الزامات بازرسی و مقصد بستگی دارد.


چرا از یک تأمین‌کننده حرفه‌ای قطعات یدکی AI خرید کنیم

یک تأمین‌کننده تخصصی می‌تواند بیش از یک قیمت‌گذاری عمومی محصول ارائه دهد.

تأیید شماره قطعه

تأمین‌کننده می‌تواند شماره درخواستی را با اطلاعات محصول موجود و عکس‌های قطعه قدیمی مقایسه کند.

عکس‌های واقعی محصول

مشتریان می‌توانند قبل از ارسال عکس‌های واقعی درخواست کنند، به خصوص هنگام خرید قطعات دست دوم یا سازگار.

تأمین قطعات یدکی ترکیبی

کاتر می‌تواند همراه با راهنماها، صفحات، نگهدارنده‌ها، سیلندرها، موتورها، سنسورها، کابل‌ها و سایر قطعات دستگاه درج خودکار عرضه شود.

مقدار سفارش انعطاف‌پذیر

سفارشات نگهداری کوچک و سفارشات موجودی یدکی بزرگتر می‌توانند مطابق با الزامات مشتری رسیدگی شوند.

تجربه حمل و نقل بین‌المللی

قطعات می‌توانند برای صادرات بسته‌بندی شده و به کارخانه‌های الکترونیک، شرکت‌های تعمیرات و توزیع‌کنندگان در سراسر جهان حمل شوند.

ارتباطات پس از فروش

شناسایی واضح محصول قبل از ارسال می‌تواند خطر بازگشت و خطاهای خرید را کاهش دهد.


سوالات متداول
س1: N210133271AC برای چه کاری استفاده می‌شود؟

N210133271AC یک کاتر لید B است که در مکانیزم برش تجهیزات درج خودکار RG131 سازگار استفاده می‌شود. این قطعه مواد اضافی لید قطعه را در طول فرآیند درج قطعات سوراخ‌دار کوتاه می‌کند. موقعیت نصب دقیق باید با استفاده از دفترچه راهنمای قطعات دستگاه و کاتر برداشته شده تأیید شود.

س2: آیا N210133271AC با N210133270AC یکسان است؟

خیر. این دو شماره معمولاً به عنوان دو سمت مختلف آرایش برش لید شناسایی می‌شوند. N210133270AC معمولاً به عنوان کاتر A و N210133271AC به عنوان کاتر B شناسایی می‌شود. مشتریان باید قبل از ثبت سفارش، سمت مورد نیاز را تأیید کنند.

س3: آیا این کاتر را می‌توان مستقیماً بدون تنظیم نصب کرد؟

نصب معمولاً نیاز به بازرسی و تنظیم مکانیکی دارد. تکنسین نگهداری باید جهت کاتر، وضعیت نصب، هم‌ترازی، فاصله، حرکت و وضعیت کاتر مطابق را بررسی کند. قبل از از سرگیری تولید عادی، باید یک آزمایش با سرعت پایین انجام شود.

س4: چگونه می‌توانم سازگاری را قبل از سفارش تأیید کنم؟

لطفاً شماره کامل قطعه، مدل دستگاه، اطلاعات سریال دستگاه در صورت موجود بودن و عکس‌های واضح از کاتر قدیمی را ارائه دهید. عکس‌های جلو، عقب، نمای جانبی، لبه برش، سوراخ‌های نصب و موقعیت نصب شده به ویژه برای مقایسه مفید هستند.

س5: چه زمانی باید کاتر تعویض شود؟

تعویض باید زمانی در نظر گرفته شود که کاتر برش‌های ناقص، طول‌های نامنظم لید، پلیسه بیش از حد، صدای غیرعادی، افزایش مقاومت برش، سایش قابل مشاهده لبه، لب‌پریدگی یا آلارم‌های تولید مکرر ایجاد کند. همچنین قبل از نصب کاتر جدید، کل مکانیزم برش باید بازرسی شود.


تماس با ما

به دنبال کاتر لید پاناسونیک N210133271AC یا سایر قطعات یدکی دستگاه درج خودکار هستید؟

لطفاً اطلاعات زیر را برای یک قیمت‌گذاری سریع و دقیق برای ما ارسال کنید:

  • شماره قطعه مورد نیاز
  • مدل دستگاه
  • تعداد مورد نیاز
  • وضعیت محصول ترجیحی
  • عکس‌های قطعه قدیمی
  • مقصد تحویل
  • حساب پیک، در صورت لزوم
  • برنامه تحویل مورد انتظار

ما قطعات دستگاه درج خودکار، قطعات دستگاه SMT، فیدرها، نازل‌ها، کاترها، راهنماها، سنسورها، موتورها، سیلندرها، بردهای کنترل، کابل‌ها، فیلترها و سایر قطعات تجهیزات تولید الکترونیک را عرضه می‌کنیم.

تیم فروش ما می‌تواند در بررسی شماره قطعه، تأیید عکس محصول، در دسترس بودن موجودی، برنامه‌ریزی حمل و نقل ترکیبی و تحویل بین‌المللی کمک کند.

امروز برای تأیید محصول، اطلاعات موجودی فعلی و قیمت‌گذاری رقابتی، درخواست خود را ارسال کنید.