در دنیای تکنولوژی Surface Mount، تمرکز اغلب روی سرعت باورنکردنی سر قرار می‌گیرد. اما یک دستگاه انتخاب و جابجایی فقط به اندازه قطعات دستگاه SMT که آن را تغذیه می کند خوب است. فیدر SMT، یا فیدر، سیستم تحویل قطعات پیچیده ای است که تضمین می کند قطعه مناسب در موقعیت مناسب و در زمان مناسب قرار دارد. بدون یک سیستم تغذیه دقیق، حتی پیشرفته ترین سر جایگذاری کور و دست خالی خواهد بود. همانطور که اندازه اجزا به متریک 01005 کاهش می یابد و بسته بندی پیچیده تر می شود، نقش تغذیه کننده از یک نگهدارنده غیرفعال به یک سیستم هوشمند و فعال تبدیل شده است.

در هسته خود، وظیفه فیدر این است که یک نوار جزء را به جلو بکشد، نوار پوشش را جدا کند و یک جزء را کاملاً در مرکز قرار دهد. اجزای دقیقی که باعث این اتفاق می شود مکانیسم نمایه سازی و واحد لایه برداری است. مکانیسم نمایه سازی از یک چرخ دنده یا چرخ با دندانه های ریز استفاده می کند که با سوراخ های پیشروی کاغذ یا نوار حامل پلاستیکی درگیر می شود. این دندان ها با ماشینکاری دقیق تا تحمل میکرومتر هستند. اگر دندان حتی اندکی فرسوده شود، شاخص نوار ناسازگار می شود. قطعه دقیقاً در جیب پیکاپ متوقف نمی‌شود و نازل یا آن را کاملاً از دست می‌دهد یا آن را خارج از مرکز انتخاب می‌کند، که منجر به خطاهای افست قرارگیری روی PCB می‌شود. مکانیسم لایه‌برداری از یک تیغه و یک موتور جمع‌آوری برای جدا کردن نوار پلاستیکی نازک استفاده می‌کند و قطعه را آشکار می‌کند. تیغه کنده شونده کسل کننده می تواند کشش ناسازگاری ایجاد کند و باعث شود که نوار چسبیده شود یا بدتر از آن تا حدی کنده شود و یک "پرچم" باقی بماند که در حین حمل و نقل، قطعه را از نازل جدا می کند.

به طور سنتی، فیدرها قطعات ماشین SMT صرفاً مکانیکی و غیرفعال بودند. با این حال، صنعت تا حد زیادی به سمت فیدرهای هوشمند رفته است. این دستگاه های هوشمند دارای بردهای کنترل داخلی، تراشه های حافظه و خوانندگان RFID خود هستند. یک اپراتور به سادگی بارکد را روی حلقه کامپوننت اسکن می کند و شناسه فیدر را اسکن می کند. فیدر و دستگاه فوراً دقیقاً می دانند چه قطعه ای بارگیری شده است، کد لات آن و مقدار آن. این قابلیت ردیابی کامل جزء را فراهم می کند، که یک نیاز حیاتی برای الکترونیک خودرو، پزشکی و هوافضا است. اگر یک اپراتور به طور تصادفی سعی کند یک مقاومت 10 کیلو اهم را در جایی که یک کیلو اهم تعلق دارد بارگذاری کند، سیستم تغذیه هوشمند خط را قفل می کند و زنگ هشدار را نمایش می دهد. این تک قطعه دستگاه هوشمند SMT عملاً خطاهای پرهزینه مخلوط کردن قرقره را حذف کرده است.

خطوط تولید مختلف به انواع مختلف فیدر نیاز دارند. فیدرهای نوار استاندارد جهانی هستند و در عرض های 8 میلی متر، 12 میلی متر، 16 میلی متر و تا 88 میلی متر برای قطعات بزرگتر ارائه می شوند. فیدرهای لوله برای آی سی های ارسال شده در لوله های پلاستیکی استفاده می شود. آنها از یک مسیر ارتعاشی یا یک سیستم تغذیه ثقلی برای بلغزاندن اجزاء به منطقه انتخاب استفاده می کنند. فیدرهای سینی اساساً آسانسورهای روباتیکی هستند که به طور خودکار کل سینی های ماتریسی بسته های بزرگ چهارگانه مسطح (QFP) یا آرایه های شبکه توپی (BGA) را به محل کار دستگاه بالا می برند و می فرستند. یکی دیگر از انواع پیشرفته فیدر اتصال است که اجازه می دهد تا یک قرقره جدید به صورت مکانیکی به انتهای یک قرقره در حال انقضا متصل شود بدون اینکه دستگاه برای بارگیری مجدد مکث کند.

تعمیر و نگهداری این قطعات ماشین SMT یک وظیفه اختصاصی است. یک پین گام فیدر فرسوده، یک سنسور نوری آلوده روی کانکتور فیدر هوشمند، یا یک فنر کششی خشک شده، همگی می‌توانند باعث خطای پیکاپ گریزان شوند که به استفاده از خط آسیب می‌رساند. تولید کنندگان پیشرو در حال حاضر از ایستگاه کالیبراسیون و نگهداری فیدر استفاده می کنند. این ایستگاه ها به طور خودکار فیدر را صدها بار چرخانده و نیروی لایه برداری و دقت نمایه سازی را اندازه گیری می کنند. آنها می توانند قبل از ایجاد یک نقص واحد در کف تولید، یک قطعه خراب در داخل فیدر را تشخیص دهند.

سرمایه گذاری روی فیدرهای با دقت بالا و هوشمند و نظم و انضباط برای نگهداری آنها یک گزینه نیست. این اساس یک فرآیند مونتاژ ناب SMT است. به یاد داشته باشید، سر قرارگیری شما فقط می تواند با سرعتی که فیدر شما می تواند ارائه دهد انتخاب کند.