مدرندستگاه های قرار دادن SMTاین کار با سرعت های باورنکردنی انجام می شود، و اجزای کوچکتر از یک دانه نمک را در آن قرار می دهد. این دقت یک شهود مکانیکی نیست، بلکه توسط یکی از پیچیده ترین مجموعه هایقطعات ماشین SMTاین مجموعه از دوربین ها، دستگاه های روشنایی و سنسورهای لیزر، هندسه ی قطعات را بررسی می کند و آن را به طور کامل هماهنگ می کند.,و اطمینان حاصل می کند که خود PCB در موقعیت دقیق درست است.

سیستم بینایی را می توان به چندین جزء مهم تقسیم کرد.دوربین تشخیص اعتباریاین دوربین به طور معمول بر روی سر قرار دادن نصب شده است و در سراسر PCB ورودی حرکت می کند. آن را به دنبال نشانه های اعتماد به نفس - حلقه های کوچک و کامل یا صلیب از مس یا ماسک سولدر بر روی تخته است.با اندازه گیری موقعیت دقیق X-Y و هر گونه تغییر چرخش این فیدوشال ها، دستگاه می تواند به صورت ریاضی برای تغییرات جزئی در نحوه بارگذاری PCB جبران کند.یک لنز دوربین فاسد یا معیوب باعث می شود که دستگاه تخته ها را با خطای "Fiducial not found" رد کند، هدر دادن زمان چرخه ارزشمند.

دومین جزء مهم بیناییدوربین تراز قطعاتاین حسگر اصلی نوری است. این یک سیستم "دیدن پرنده" است، که در آن سر از یک دوربین ثابت به سمت بالا یا یک دوربین ثابت به سمت پایین می گذرد.عملکردش همينهاین دستگاه از پایین از قطعه ای که توسط نوزل نگه داشته شده است، تصویری با سرعت بالا می گیرد. سپس پردازنده ماشین ابعاد و موقعیت انتهای یا توپ های جوش را تجزیه و تحلیل می کند.این حساب X، Y، و خطا Theta (گردش) و دستور به سر قرار دادن برای اصلاح این انحرافات قبل از قرار دادن.واحد روشناییاین واحد ها مجموعه ای از LED های با دقت طراحی شده هستند که اغلب دارای چندین سطح از نوردهی پخش، جانبی و مستقیم هم محوری هستند. بسته های مختلف نیاز به نوردهی متفاوت دارند.یک توپ درخشان BGA نیاز به نور منتشر شده برای جلوگیری از درخشش دارد؛ یک خازن کوچک نیاز به روشنایی جانبی برای تعریف لبه های آن دارد.قطعات ماشین SMTمی تواند به سایه ای منجر شود که نرم افزار به اشتباه به عنوان یک لبه قطعه تفسیر می کند و باعث تغییر مکان در کل دسته می شود.

و بعدشسنسور خط یا واحد لیزربرای دستگاه هایی که سیم های شکننده ای دارند، مانند QFP های باریک، دستگاه از لیزر برای پاک کردن سیم ها در حالی که سر حرکت می کند استفاده می کند.اون ارتفاع Z هر نوک سرب را در کسری از میلی ثانیه اندازه گیری می کنهاگر یک سرب به سمت بالا خم شده و نمی خواهد به خمیر جوش برسد، سیستم قطعه را به عنوان معیوب علامت گذاری می کند و از آن استفاده می کند.جلوگیری از خرابی گران قیمت مدار باز که تنها در طول آزمایش الکتریکی پیدا می شودنگه داشتن این اپتیک های لیزر تمیز و آزاد از گردآوری گرد و غبار حیاتی است، زیرا یک ذره گرد و غبار بر روی آینه لیزر می تواند به عنوان یک سرب خم شده تفسیر شود،که باعث می شود هزاران جزء خوب به اشتباه رد شوند.

حفظ اینقطعات ماشین SMTنیاز به رویکرد دقیق و تمیز اتاق دارد. لنزهای دوربین باید با پاک کننده های بدون لوله و محلول تمیز کننده نوری تایید شده تمیز شوند، هرگز با الکل ایزوپروپیلی که می تواند یک فیلم را ترک کند.کالیبراسیون نور باید به طور دوره ای با استفاده از یک صفحه اصلی شیشه ای استاندارد که توسط OEM ارائه شده است، بررسی شود.اگر دستگاه نمی تواند به درستی لبه های صفحه کالیبراسیون را شناسایی کند، شما باید نوری را تمیز کنید یا واحد روشنایی LED قدیمی را جایگزین کنید.

این قطعات بینایی تفاوت واقعی بین یک خط SMT با بهره وری بالا و یکی از آسیب دیده توسط نقص های جایگذاری مرموز هستند. آنها مرکز مکانیکی را با دقت دیجیتال جایگزین می کنند.و مراقبت از آنها یک نظم روزانه برای هر سازنده الکترونیک سطح بالا است.