logo
بنر

جزئیات وبلاگ

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

راهنمای پشتیبانی فنی فیدر نوار برقی سری JUKI RF

راهنمای پشتیبانی فنی فیدر نوار برقی سری JUKI RF

2026-03-19
 

راهنمای پشتیبانی فنی تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF

صفحه پشتیبانی اختصاصی برای RF08AS، RF12AS، RF16AS، RF24AS، RF32AS، RF44AS و RF56AS. آماده شده برای مشتریان بین‌المللی، تیم‌های نگهداری، توزیع‌کنندگان و مهندسان تولید SMT که به یک مرجع واضح و عملی برای مشخصات، راه‌اندازی، عملیات و پشتیبانی خدمات نیاز دارند.

 

7 مدلRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
DC24Vمنبع تغذیه برای عملکرد تغذیه‌کننده
چندین گاممحدوده گام تغذیه 2 میلی‌متر تا 24 میلی‌متر بسته به مدل
پیشنهاد عنوان صفحه

عنوان صفحه وب پیشنهادی

راهنمای پشتیبانی فنی تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF

مناسب برای صفحات جزئیات محصول، مراکز پشتیبانی و صفحات محتوای فنی با تمرکز بر سئو.

تماس سریع

با تیم فروش و پشتیبانی ما تماس بگیرید

تماس: توماس تانگ

بخش: بخش فروش

ایمیل: tomas@smtmachine-parts.com

واتساپ / تلفن: +86 13861307079

وب سایت: www.smtmachine-parts.com

1. نمای کلی محصول

تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF برای تغذیه پایدار، دقیق و قابل تکرار نوار در تولید پیک اند پلیس SMT طراحی شده است. این دستگاه از عرض‌های مختلف نوار و فرمت‌های بسته‌بندی پشتیبانی می‌کند و در عین حال انتقال پایدار نوار، جدا کردن کنترل شده نوار پوششی و ارائه قابل اعتماد قطعات در موقعیت برداشت را حفظ می‌کند.

این خانواده تغذیه‌کننده شامل RF08AS، RF12AS، RF16AS، RF24AS، RF32AS، RF44AS و RF56AS است. مدل‌های مختلف برای عرض‌های مختلف نوار، گام‌های تغذیه و محدوده‌های کاربردی در نظر گرفته شده‌اند و به کاربران نهایی اجازه می‌دهند تا تغذیه‌کننده انتخابی را با نیازهای واقعی تولید مطابقت دهند.

برای مشتریانی که از تجهیزات قرار دادن JUKI استفاده می‌کنند، سری RF یک راه‌حل عملی برای تولید طولانی مدت، خطوط با تغییرات زیاد، مستندات پشتیبانی فنی، پروژه‌های تعویض تغذیه‌کننده و تأمین قطعات یدکی است.

2. مدل‌های پشتیبانی شده

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. یادداشت نرم‌افزار / نسخه

سازگاری صحیح نرم‌افزار دستگاه باید قبل از استفاده تأیید شود. تطابق نادرست نسخه یا راه‌اندازی نادرست ممکن است به تغذیه‌کننده آسیب برساند یا بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد.

  • نمونه‌های دستی شامل نسخه 10.20A یا بالاتر و نسخه 8.10A یا بالاتر است.
  • کاربران باید قبل از نصب، سازگاری تغذیه‌کننده را با پلتفرم نصب JUKI تأیید کنند.

4. ساختار اصلی و قطعات عملکردی

بر اساس تصویر قطعات در دفترچه راهنما، تغذیه‌کننده RF شامل مکانیزم تغذیه، بخش پوشش بالایی، مسیر هدایت نوار حامل، ناحیه صفحه جداکننده، بخش نگهدارنده قرقره، بخش درایو چرخ دنده کششی، پنل عملیاتی و ناحیه مدیریت نوار پوششی است.

قطعات اصلی

  • قفل بازکن
  • قلاب پوشش بالایی
  • راهنمای حامل
  • نگهدارنده قرقره
  • چرخ دنده کششی
  • بازوی کششی
  • غلتک راهنما
  • پنل عملیاتی
  • مکانیزم تغذیه

قطعات پشتیبانی

  • محل اتصال / کابل برق
  • صفحه جداکننده
  • خط مرجع و علائم تنظیم
  • پوشش بالایی
  • صفحه فشار بالایی
  • فنر
  • ناحیه محفظه نوار پوششی
  • شکاف ورودی نوار

5. مشخصات فنی کلیدی

مورد داده‌های فنی
سری محصول RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
نوع تغذیه‌کننده تغذیه‌کننده نوار الکتریکی
ابعاد خارجی تقریباً 560 میلی‌متر طول؛ عرض بسته به اندازه مدل متفاوت است
منبع تغذیه DC24V، DC5V همانطور که در جدول مشخصات نشان داده شده است
پوشش عرض نوار 8 میلی‌متر / 12 میلی‌متر / 16 میلی‌متر / 24 میلی‌متر / 32 میلی‌متر / 44 میلی‌متر / 56 میلی‌متر بسته به مدل
محدوده گام تغذیه 2 میلی‌متر، 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 24 میلی‌متر بسته به مدل تغذیه‌کننده
محیط عملیاتی تقریباً 10 درجه سانتی‌گراد تا 40 درجه سانتی‌گراد، 20% تا 80% رطوبت نسبی، بدون میعان
کاربرد قطعات نواری SMT برای خطوط تولید پیک اند پلیس JUKI

ابعاد دقیق، وزن و سازگاری گام بسته به مدل متفاوت است. انتخاب نهایی باید با بسته‌بندی قطعه و پیکربندی دستگاه مطابقت داشته باشد.

6. مرجع عرض و وزن مدل

مدل عرض نوار معمول جرم تقریبی
RF08AS کلاس 8 میلی‌متر تقریباً 1.3 کیلوگرم
RF12AS کلاس 12 میلی‌متر تقریباً 1.6 کیلوگرم
RF16AS کلاس 16 میلی‌متر تقریباً 1.8 کیلوگرم
RF24AS کلاس 24 میلی‌متر تقریباً 3.0 کیلوگرم
RF32AS کلاس 32 میلی‌متر تقریباً 3.0 کیلوگرم
RF44AS کلاس 44 میلی‌متر تقریباً 3.4 کیلوگرم
RF56AS کلاس 56 میلی‌متر تقریباً 3.4 کیلوگرم

7. گام تغذیه قابل اجرا بر اساس مدل

مدل گام تغذیه قابل اجرا
RF08AS 2 میلی‌متر، 4 میلی‌متر
RF12AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر
RF16AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر
RF24AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 24 میلی‌متر
RF32AS / RF44AS / RF56AS تنظیمات گام بزرگتر بر اساس ساختار تغذیه‌کننده و فرمت نوار

8. دامنه کاربرد

سری RF برای قطعات SMT نواری که روی نوارهای حامل برجسته یا کاغذی عرضه می‌شوند، در نظر گرفته شده است. این دستگاه برای خطوط تولیدی که موقعیت دقیق برداشت، تغذیه پایدار نوار و مدیریت صحیح نوار پوششی مورد نیاز است، مناسب است.

کاربردهای رایج شامل تولید EMS، مونتاژ الکترونیک مصرفی، بردهای کنترل صنعتی، زیرمجموعه‌های الکترونیک خودرو و تولید قراردادی مدل‌های ترکیبی است.

9. تعویض و پیکربندی پوشش بالایی

دفترچه راهنما شامل یک رویه اختصاصی برای تعویض پوشش بالایی بر اساس اندازه قطعه و گام تغذیه است. این یک نقطه تنظیم مهم برای حفظ انتقال پایدار نوار و رفتار تغذیه صحیح است.

نقطه عملیاتی جزئیات
جداسازی پیچ را شل کرده و صفحه فشار بالایی و فنر را با دقت بردارید.
برداشتن پوشش قلاب پوشش بالایی را بالا برده و پوشش بالایی را بردارید.
اعمال گریس گریس Alvania EP-2 را با استفاده از گوش پاک کن به شیار U اعمال کنید. گریس را به سطح بالایی قاب اعمال نکنید.
مونتاژ مجدد پوشش بالایی مناسب را به ترتیب معکوس نصب کرده و پیچ را با گشتاور 0.29 نیوتن متر سفت کنید.

10. موقعیت‌یابی صفحه جداکننده

موقعیت‌یابی صحیح صفحه جداکننده یکی از مهمترین نقاط تنظیم در سری RF است. موقعیت صفحه جداکننده باید با گام تغذیه انتخاب شده مطابقت داشته باشد تا موقعیت صحیح تامین قطعه حفظ شود.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • پیچ‌های ثابت کننده صفحه جداکننده را شل کنید.
  • انتهای جلویی صفحه جداکننده را روی خط مرجع تنظیم کنید.
  • تنظیم در حدود 0.3 میلی‌متر عرض شیار انجام می‌شود.
  • پیچ‌ها را با گشتاور تقریباً 0.096 تا 0.11 نیوتن متر سفت کنید.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • پیچ‌های صفحه جداکننده را شل کنید.
  • فاصله انتهای جلویی صفحه جداکننده تا علامت موقعیت تامین قطعه را تنظیم کنید.
  • ابعاد مشخص شده = گام تغذیه تقسیم بر 2 + 0.5 میلی‌متر.
  • پس از تأیید تنظیم، پیچ‌ها را سفت کنید.
گام تغذیه ابعاد مشخص شده
56 میلی‌متر 28.5 میلی‌متر
52 میلی‌متر 26.5 میلی‌متر
48 میلی‌متر 24.5 میلی‌متر
44 میلی‌متر 22.5 میلی‌متر
40 میلی‌متر 20.5 میلی‌متر
36 میلی‌متر 18.5 میلی‌متر
32 میلی‌متر 16.5 میلی‌متر
28 میلی‌متر 14.5 میلی‌متر
24 میلی‌متر 12.5 میلی‌متر
20 میلی‌متر 10.5 میلی‌متر
16 میلی‌متر 8.5 میلی‌متر
12 میلی‌متر 6.5 میلی‌متر
8 میلی‌متر 4.5 میلی‌متر
4 میلی‌متر 2.5 میلی‌متر

تنظیم گام تغذیه و موقعیت صفحه جداکننده باید مطابقت داشته باشد.

11. رویه بارگذاری نوار

  1. قرقره نوار را روی نگهدارنده قرقره تغذیه‌کننده یا پایه تغذیه‌کننده قرار دهید.
  2. نوار حامل را در مسیر تغذیه‌کننده نوار روی ریل کشویی قرار دهید.
  3. سوراخ‌های تغذیه نوار حامل را با دندانه‌های چرخ دنده کششی تراز کنید.
  4. نوار پوششی را از مسیر نوار مشخص شده عبور دهید.
  5. نوار پوششی را طبق دستورالعمل روی غلتک راهنما و زیر مسیر غلتک مربوط به کشش قرار دهید.
  6. بازوی قرقره کششی را فشار دهید تا نوار پوششی وارد ناحیه چرخ دنده کششی شود.
  7. دکمه عملیاتی را فشار دهید تا چرخ دنده کششی بچرخد و نوار را به جلو حرکت دهد.
  8. تأیید کنید که نوار به موقعیت تامین صحیح رسیده است.
  9. انتهای اضافی نوار را طبق روش عملیاتی برش داده و محکم کنید.

12. رویه حذف نوار

  1. بازوی قرقره را فشار دهید تا برای رهاسازی نوار آماده شود.
  2. نوار پوششی را حدود 20 میلی‌متر از چرخ دنده کششی بیرون بکشید و با قیچی برش دهید.
  3. قلاب پوشش بالایی را نگه دارید و پوشش بالایی را باز کنید.
  4. نوار پوششی را از مسیر راهنما خارج کنید.
  5. نوار را از شکاف ورودی نوار خارج کنید.

13. دفع نوار پوششی

  1. درپوش محفظه را در صورت باز بودن ببندید، به خصوص در حین ادامه تولید یا کار اتصال.
  2. هنگامی که سطح محفظه صحیح است، درپوش را به درستی بسته نگه دارید.
  3. هنگام دور انداختن نوار پوششی در حین تولید، نوار را با قیچی برش دهید و دستورالعمل مدیریت محفظه را رعایت کنید.

کشیدن بیش از حد نوار پوششی ممکن است موقعیت تامین قطعه را تغییر دهد. مدیریت دقیق توصیه می‌شود.

14. پنل عملیاتی

پنل عملیاتی برای کنترل تغذیه و تأیید راه‌اندازی استفاده می‌شود. دکمه‌ها به اپراتور اجازه می‌دهند تا نوار را به یک گام، چندین گام پیش ببرد، یا اقدامات مربوط به تغذیه را بسته به حالت عملیاتی انتخاب شده تکرار کند.

عملکرد دکمه خلاصه عملیات
تغذیه با یک گام برای تنظیم دقیق و بررسی موقعیت برداشت استفاده می‌شود.
تغذیه با دو گام برای تأیید حرکت و تأیید تغذیه استفاده می‌شود.
عملیات پیوسته / فشار طولانی امکان اقدام تکراری را پس از نگه داشتن دکمه برای مدت کوتاه فراهم می‌کند.
عملکرد بازگشت / بازنشانی عملیات را به حالت اولیه یا تعریف شده توسط تغذیه‌کننده باز می‌گرداند.

15. نکات ایمنی

  • فقط پس از تأیید سازگاری صحیح دستگاه و نرم‌افزار، از تغذیه‌کننده استفاده کنید.
  • هنگام کار، قطعات متحرک را لمس نکنید.
  • برخی قطعات ممکن است پس از کار طولانی داغ شوند.
  • قبل از استفاده، تأیید کنید که تغذیه‌کننده به درستی نصب و قفل شده است.
  • مدیریت نادرست می‌تواند هم به تغذیه‌کننده و هم به دستگاه آسیب برساند.

16. راهنمای نگهداری

  • مسیر نوار را تمیز و عاری از گرد و غبار یا زباله نگه دارید.
  • چرخ دنده کششی، غلتک‌های راهنما و قطعات مربوط به کشش را به طور منظم بازرسی کنید.
  • فقط از گریس مشخص شده در ناحیه تعیین شده استفاده کنید.
  • گشتاور بستن را در حین نگهداری یا تعویض قطعه بررسی کنید.
  • هر زمان که عملکرد تغذیه تغییر کرد، تنظیمات پوشش بالایی و صفحه جداکننده را مجدداً تأیید کنید.

1

بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

راهنمای پشتیبانی فنی فیدر نوار برقی سری JUKI RF

راهنمای پشتیبانی فنی فیدر نوار برقی سری JUKI RF

 

راهنمای پشتیبانی فنی تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF

صفحه پشتیبانی اختصاصی برای RF08AS، RF12AS، RF16AS، RF24AS، RF32AS، RF44AS و RF56AS. آماده شده برای مشتریان بین‌المللی، تیم‌های نگهداری، توزیع‌کنندگان و مهندسان تولید SMT که به یک مرجع واضح و عملی برای مشخصات، راه‌اندازی، عملیات و پشتیبانی خدمات نیاز دارند.

 

7 مدلRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
DC24Vمنبع تغذیه برای عملکرد تغذیه‌کننده
چندین گاممحدوده گام تغذیه 2 میلی‌متر تا 24 میلی‌متر بسته به مدل
پیشنهاد عنوان صفحه

عنوان صفحه وب پیشنهادی

راهنمای پشتیبانی فنی تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF

مناسب برای صفحات جزئیات محصول، مراکز پشتیبانی و صفحات محتوای فنی با تمرکز بر سئو.

تماس سریع

با تیم فروش و پشتیبانی ما تماس بگیرید

تماس: توماس تانگ

بخش: بخش فروش

ایمیل: tomas@smtmachine-parts.com

واتساپ / تلفن: +86 13861307079

وب سایت: www.smtmachine-parts.com

1. نمای کلی محصول

تغذیه‌کننده نوار الکتریکی سری JUKI RF برای تغذیه پایدار، دقیق و قابل تکرار نوار در تولید پیک اند پلیس SMT طراحی شده است. این دستگاه از عرض‌های مختلف نوار و فرمت‌های بسته‌بندی پشتیبانی می‌کند و در عین حال انتقال پایدار نوار، جدا کردن کنترل شده نوار پوششی و ارائه قابل اعتماد قطعات در موقعیت برداشت را حفظ می‌کند.

این خانواده تغذیه‌کننده شامل RF08AS، RF12AS، RF16AS، RF24AS، RF32AS، RF44AS و RF56AS است. مدل‌های مختلف برای عرض‌های مختلف نوار، گام‌های تغذیه و محدوده‌های کاربردی در نظر گرفته شده‌اند و به کاربران نهایی اجازه می‌دهند تا تغذیه‌کننده انتخابی را با نیازهای واقعی تولید مطابقت دهند.

برای مشتریانی که از تجهیزات قرار دادن JUKI استفاده می‌کنند، سری RF یک راه‌حل عملی برای تولید طولانی مدت، خطوط با تغییرات زیاد، مستندات پشتیبانی فنی، پروژه‌های تعویض تغذیه‌کننده و تأمین قطعات یدکی است.

2. مدل‌های پشتیبانی شده

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. یادداشت نرم‌افزار / نسخه

سازگاری صحیح نرم‌افزار دستگاه باید قبل از استفاده تأیید شود. تطابق نادرست نسخه یا راه‌اندازی نادرست ممکن است به تغذیه‌کننده آسیب برساند یا بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد.

  • نمونه‌های دستی شامل نسخه 10.20A یا بالاتر و نسخه 8.10A یا بالاتر است.
  • کاربران باید قبل از نصب، سازگاری تغذیه‌کننده را با پلتفرم نصب JUKI تأیید کنند.

4. ساختار اصلی و قطعات عملکردی

بر اساس تصویر قطعات در دفترچه راهنما، تغذیه‌کننده RF شامل مکانیزم تغذیه، بخش پوشش بالایی، مسیر هدایت نوار حامل، ناحیه صفحه جداکننده، بخش نگهدارنده قرقره، بخش درایو چرخ دنده کششی، پنل عملیاتی و ناحیه مدیریت نوار پوششی است.

قطعات اصلی

  • قفل بازکن
  • قلاب پوشش بالایی
  • راهنمای حامل
  • نگهدارنده قرقره
  • چرخ دنده کششی
  • بازوی کششی
  • غلتک راهنما
  • پنل عملیاتی
  • مکانیزم تغذیه

قطعات پشتیبانی

  • محل اتصال / کابل برق
  • صفحه جداکننده
  • خط مرجع و علائم تنظیم
  • پوشش بالایی
  • صفحه فشار بالایی
  • فنر
  • ناحیه محفظه نوار پوششی
  • شکاف ورودی نوار

5. مشخصات فنی کلیدی

مورد داده‌های فنی
سری محصول RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
نوع تغذیه‌کننده تغذیه‌کننده نوار الکتریکی
ابعاد خارجی تقریباً 560 میلی‌متر طول؛ عرض بسته به اندازه مدل متفاوت است
منبع تغذیه DC24V، DC5V همانطور که در جدول مشخصات نشان داده شده است
پوشش عرض نوار 8 میلی‌متر / 12 میلی‌متر / 16 میلی‌متر / 24 میلی‌متر / 32 میلی‌متر / 44 میلی‌متر / 56 میلی‌متر بسته به مدل
محدوده گام تغذیه 2 میلی‌متر، 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 24 میلی‌متر بسته به مدل تغذیه‌کننده
محیط عملیاتی تقریباً 10 درجه سانتی‌گراد تا 40 درجه سانتی‌گراد، 20% تا 80% رطوبت نسبی، بدون میعان
کاربرد قطعات نواری SMT برای خطوط تولید پیک اند پلیس JUKI

ابعاد دقیق، وزن و سازگاری گام بسته به مدل متفاوت است. انتخاب نهایی باید با بسته‌بندی قطعه و پیکربندی دستگاه مطابقت داشته باشد.

6. مرجع عرض و وزن مدل

مدل عرض نوار معمول جرم تقریبی
RF08AS کلاس 8 میلی‌متر تقریباً 1.3 کیلوگرم
RF12AS کلاس 12 میلی‌متر تقریباً 1.6 کیلوگرم
RF16AS کلاس 16 میلی‌متر تقریباً 1.8 کیلوگرم
RF24AS کلاس 24 میلی‌متر تقریباً 3.0 کیلوگرم
RF32AS کلاس 32 میلی‌متر تقریباً 3.0 کیلوگرم
RF44AS کلاس 44 میلی‌متر تقریباً 3.4 کیلوگرم
RF56AS کلاس 56 میلی‌متر تقریباً 3.4 کیلوگرم

7. گام تغذیه قابل اجرا بر اساس مدل

مدل گام تغذیه قابل اجرا
RF08AS 2 میلی‌متر، 4 میلی‌متر
RF12AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر
RF16AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر
RF24AS 4 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 24 میلی‌متر
RF32AS / RF44AS / RF56AS تنظیمات گام بزرگتر بر اساس ساختار تغذیه‌کننده و فرمت نوار

8. دامنه کاربرد

سری RF برای قطعات SMT نواری که روی نوارهای حامل برجسته یا کاغذی عرضه می‌شوند، در نظر گرفته شده است. این دستگاه برای خطوط تولیدی که موقعیت دقیق برداشت، تغذیه پایدار نوار و مدیریت صحیح نوار پوششی مورد نیاز است، مناسب است.

کاربردهای رایج شامل تولید EMS، مونتاژ الکترونیک مصرفی، بردهای کنترل صنعتی، زیرمجموعه‌های الکترونیک خودرو و تولید قراردادی مدل‌های ترکیبی است.

9. تعویض و پیکربندی پوشش بالایی

دفترچه راهنما شامل یک رویه اختصاصی برای تعویض پوشش بالایی بر اساس اندازه قطعه و گام تغذیه است. این یک نقطه تنظیم مهم برای حفظ انتقال پایدار نوار و رفتار تغذیه صحیح است.

نقطه عملیاتی جزئیات
جداسازی پیچ را شل کرده و صفحه فشار بالایی و فنر را با دقت بردارید.
برداشتن پوشش قلاب پوشش بالایی را بالا برده و پوشش بالایی را بردارید.
اعمال گریس گریس Alvania EP-2 را با استفاده از گوش پاک کن به شیار U اعمال کنید. گریس را به سطح بالایی قاب اعمال نکنید.
مونتاژ مجدد پوشش بالایی مناسب را به ترتیب معکوس نصب کرده و پیچ را با گشتاور 0.29 نیوتن متر سفت کنید.

10. موقعیت‌یابی صفحه جداکننده

موقعیت‌یابی صحیح صفحه جداکننده یکی از مهمترین نقاط تنظیم در سری RF است. موقعیت صفحه جداکننده باید با گام تغذیه انتخاب شده مطابقت داشته باشد تا موقعیت صحیح تامین قطعه حفظ شود.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • پیچ‌های ثابت کننده صفحه جداکننده را شل کنید.
  • انتهای جلویی صفحه جداکننده را روی خط مرجع تنظیم کنید.
  • تنظیم در حدود 0.3 میلی‌متر عرض شیار انجام می‌شود.
  • پیچ‌ها را با گشتاور تقریباً 0.096 تا 0.11 نیوتن متر سفت کنید.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • پیچ‌های صفحه جداکننده را شل کنید.
  • فاصله انتهای جلویی صفحه جداکننده تا علامت موقعیت تامین قطعه را تنظیم کنید.
  • ابعاد مشخص شده = گام تغذیه تقسیم بر 2 + 0.5 میلی‌متر.
  • پس از تأیید تنظیم، پیچ‌ها را سفت کنید.
گام تغذیه ابعاد مشخص شده
56 میلی‌متر 28.5 میلی‌متر
52 میلی‌متر 26.5 میلی‌متر
48 میلی‌متر 24.5 میلی‌متر
44 میلی‌متر 22.5 میلی‌متر
40 میلی‌متر 20.5 میلی‌متر
36 میلی‌متر 18.5 میلی‌متر
32 میلی‌متر 16.5 میلی‌متر
28 میلی‌متر 14.5 میلی‌متر
24 میلی‌متر 12.5 میلی‌متر
20 میلی‌متر 10.5 میلی‌متر
16 میلی‌متر 8.5 میلی‌متر
12 میلی‌متر 6.5 میلی‌متر
8 میلی‌متر 4.5 میلی‌متر
4 میلی‌متر 2.5 میلی‌متر

تنظیم گام تغذیه و موقعیت صفحه جداکننده باید مطابقت داشته باشد.

11. رویه بارگذاری نوار

  1. قرقره نوار را روی نگهدارنده قرقره تغذیه‌کننده یا پایه تغذیه‌کننده قرار دهید.
  2. نوار حامل را در مسیر تغذیه‌کننده نوار روی ریل کشویی قرار دهید.
  3. سوراخ‌های تغذیه نوار حامل را با دندانه‌های چرخ دنده کششی تراز کنید.
  4. نوار پوششی را از مسیر نوار مشخص شده عبور دهید.
  5. نوار پوششی را طبق دستورالعمل روی غلتک راهنما و زیر مسیر غلتک مربوط به کشش قرار دهید.
  6. بازوی قرقره کششی را فشار دهید تا نوار پوششی وارد ناحیه چرخ دنده کششی شود.
  7. دکمه عملیاتی را فشار دهید تا چرخ دنده کششی بچرخد و نوار را به جلو حرکت دهد.
  8. تأیید کنید که نوار به موقعیت تامین صحیح رسیده است.
  9. انتهای اضافی نوار را طبق روش عملیاتی برش داده و محکم کنید.

12. رویه حذف نوار

  1. بازوی قرقره را فشار دهید تا برای رهاسازی نوار آماده شود.
  2. نوار پوششی را حدود 20 میلی‌متر از چرخ دنده کششی بیرون بکشید و با قیچی برش دهید.
  3. قلاب پوشش بالایی را نگه دارید و پوشش بالایی را باز کنید.
  4. نوار پوششی را از مسیر راهنما خارج کنید.
  5. نوار را از شکاف ورودی نوار خارج کنید.

13. دفع نوار پوششی

  1. درپوش محفظه را در صورت باز بودن ببندید، به خصوص در حین ادامه تولید یا کار اتصال.
  2. هنگامی که سطح محفظه صحیح است، درپوش را به درستی بسته نگه دارید.
  3. هنگام دور انداختن نوار پوششی در حین تولید، نوار را با قیچی برش دهید و دستورالعمل مدیریت محفظه را رعایت کنید.

کشیدن بیش از حد نوار پوششی ممکن است موقعیت تامین قطعه را تغییر دهد. مدیریت دقیق توصیه می‌شود.

14. پنل عملیاتی

پنل عملیاتی برای کنترل تغذیه و تأیید راه‌اندازی استفاده می‌شود. دکمه‌ها به اپراتور اجازه می‌دهند تا نوار را به یک گام، چندین گام پیش ببرد، یا اقدامات مربوط به تغذیه را بسته به حالت عملیاتی انتخاب شده تکرار کند.

عملکرد دکمه خلاصه عملیات
تغذیه با یک گام برای تنظیم دقیق و بررسی موقعیت برداشت استفاده می‌شود.
تغذیه با دو گام برای تأیید حرکت و تأیید تغذیه استفاده می‌شود.
عملیات پیوسته / فشار طولانی امکان اقدام تکراری را پس از نگه داشتن دکمه برای مدت کوتاه فراهم می‌کند.
عملکرد بازگشت / بازنشانی عملیات را به حالت اولیه یا تعریف شده توسط تغذیه‌کننده باز می‌گرداند.

15. نکات ایمنی

  • فقط پس از تأیید سازگاری صحیح دستگاه و نرم‌افزار، از تغذیه‌کننده استفاده کنید.
  • هنگام کار، قطعات متحرک را لمس نکنید.
  • برخی قطعات ممکن است پس از کار طولانی داغ شوند.
  • قبل از استفاده، تأیید کنید که تغذیه‌کننده به درستی نصب و قفل شده است.
  • مدیریت نادرست می‌تواند هم به تغذیه‌کننده و هم به دستگاه آسیب برساند.

16. راهنمای نگهداری

  • مسیر نوار را تمیز و عاری از گرد و غبار یا زباله نگه دارید.
  • چرخ دنده کششی، غلتک‌های راهنما و قطعات مربوط به کشش را به طور منظم بازرسی کنید.
  • فقط از گریس مشخص شده در ناحیه تعیین شده استفاده کنید.
  • گشتاور بستن را در حین نگهداری یا تعویض قطعه بررسی کنید.
  • هر زمان که عملکرد تغذیه تغییر کرد، تنظیمات پوشش بالایی و صفحه جداکننده را مجدداً تأیید کنید.

1