SMT PARTS SUPPLY LTD

  سوال1: ماشین تمیز کردن نوزل برای ماشین های انتخاب و قرار دادن چیست؟ A1: دستگاه تمیز کردن نوزل یک دستگاه خودکار است که برای تمیز کردن نوزل های دستگاه های انتخاب و مکان مورد استفاده در مونتاژ SMT (طکنهای نصب سطح) طراحی شده است.و بقایای جریان جوش که در طول فرآیند مونتاژ بر روی نوزل ها تجمع می یابد، اطمینان حاصل شود که نوزل ها در حالت کار بهینه باقی می مانند.   س2: دستگاه تمیز کننده نوزل چگونه کار می کند؟ A2: دستگاه تمیز کردن نوزل با استفاده از ترکیبی از تمیز کردن فوق صوتی، شلیک هوا و / یا برس های تخصصی برای حذف آلاینده ها از نوزل ها کار می کند.این فرآیند معمولا شامل قرار دادن نوزل ها در یک اتاق تمیز کردن است که در آن آنها در معرض ارتعاشات ماوراء صوت یا هوای با فشار بالا، اطمینان از تمیز کردن کامل و موثر بدون آسیب رساندن به اجزای حساس.   س3: کارکردهای اصلی یک دستگاه تمیز کننده نوزل چیست؟ A3: کارکردهای اصلی یک ماشین تمیز کننده نوزل عبارتند از: تمیز کردن: به طور موثر کثافت، بقایای جریان و سایر آلاینده ها را از نوزل ها حذف می کند. نگهداری: به حفظ عملکرد نوزل ها کمک می کند و از سوء تغذیه یا قرار دادن ناقص قطعات ناشی از نوزل های مسدود جلوگیری می کند. بازسازی: طول عمر نوزل ها را افزایش می دهد و اطمینان حاصل می کند که آنها تمیز و بدون آسیب ناشی از بقایای باقی مانده هستند. سوال 4: مزایای استفاده از یک دستگاه تمیز کردن نوزل در دستگاه های انتخاب و قرار دادن چیست؟   A4: مزایای استفاده از دستگاه تمیز کردن نوزل عبارتند از: عملکرد بهبود یافته: نوزل های تمیز باعث می شوند که عملیات انتخاب و قرار دادن بدون مشکل و دقیق تر باشد و خطر سوء تغذیه و اشتباهات قرار دادن را کاهش دهد. افزایش کارایی: با تمیز کردن نوزل ها و نگهداری آنها، ماشین تمیز کننده زمان توقف ناشی از انسداد نوزل ها و مشکلات تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و باعث افزایش کارایی تولید می شود. پس انداز هزینه ها: تمیز کردن منظم از فرسایش نوزل جلوگیری می کند، نیاز به تعویض مکرر نوزل و کاهش هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. کیفیت ثابت: نوزل های تمیز به حفظ کیفیت ثابت قرار دادن قطعات کمک می کنند، که برای تولید محصولات با کیفیت بالا ضروری است. صرفه جویی در زمان: ماشین های تمیز کردن خودکار در مقایسه با تمیز کردن دستی زمان را صرفه جویی می کنند و به اپراتور اجازه می دهند تا در حالی که ماشین تمیز کردن را انجام می دهد بر روی کارهای دیگر تمرکز کند. س5: آیا می توان دستگاه تمیز کردن نوزل را در یک خط تولید ادغام کرد؟ A5: بله، بسیاری از دستگاه های تمیز کننده نوزل طراحی شده اند تا به راحتی در یک خط تولید موجود ادغام شوند. آنها می توانند در نزدیکی دستگاه های انتخاب و مکان قرار گیرند.اجازه دادن به اپراتورها برای تمیز کردن سریع و کارآمد نوزل ها بین تولید، به حداقل رساندن زمان توقف و بهینه سازی گردش کار.   س6: چقدر باید از دستگاه تمیز کردن نوزل استفاده شود؟ A6: فرکانس تمیز کردن بستگی به حجم تولید و انواع قطعات در حال جمع آوری دارد.دستگاه تمیز کردن باید پس از هر شیفت یا پس از هر دوره تولید استفاده شود.، به خصوص زمانی که با اجزای تولید کننده باقیمانده جریان قابل توجهی یا سایر آلاینده ها کار می کنند.   سوال 7: آیا ویژگی های اضافی دستگاه تمیز کردن نوزل وجود دارد که عملکرد آن را افزایش می دهد؟ A7: برخی از دستگاه های تمیز کننده نوزل پیشرفته دارای ویژگی های اضافی مانند: چرخه های تمیز کردن تنظیم شده: اجازه دادن به اپراتورها برای سفارشی کردن زمان تمیز کردن بر اساس وضعیت نوزل. کنترل دما: تضمین شرایط بهینه تمیز کردن انواع مختلف نوزل ها و آلاینده ها. ردیابی و گزارش دهی خودکار: ارائه داده ها در مورد استفاده از نوزل و چرخه های تمیز کردن برای ردیابی برنامه های نگهداری و بهبود بهره وری عملیاتی.

سوالات متداول در مورد نگهداری و سرویس فیدر SMT (برند سامسونگ/هانوا)     سؤال 1: هر چند وقت یکبار باید فیدر SMT سامسونگ/هانوا خود را سرویس کنم؟       پاسخ 1: نگهداری منظم برای اطمینان از طول عمر و راندمان فیدر SMD شما ضروری است. ما توصیه می کنیم بسته به میزان استفاده، هر 3 تا 6 ماه یکبار بررسی های روتین انجام دهید. با این حال، اگر فیدر در محیطی با حجم بالا کار می کند، ممکن است بررسی های مکررتر لازم باشد.   سؤال 2: علائم رایج نیاز فیدر SMT من به سرویس چیست؟        پاسخ 2: علائم رایج نیاز فیدر شما به توجه عبارتند از: صدای غیرعادی یا لرزش در حین کار تغذیه نامنظم یا اشتباه قطعات گیر کردن یا عدم برداشت صحیح قطعات کاهش سرعت تولید پیام های خطا یا کدهای خطا روی صفحه نمایش دستگاه سؤال 3: کدام قسمت های خاص فیدر SMT سامسونگ/هانوا باید به طور منظم تمیز یا روغن کاری شوند؟        پاسخ 3: مناطق کلیدی که باید روی آنها تمرکز کنید عبارتند از: ریل های فیدر و مناطق برداشت قطعات: اینها باید تمیز شوند تا گرد و غبار، زباله ها و باقیمانده ها از بین بروند. موتور و چرخ دنده ها: روغن کاری منظم موتور و چرخ دنده ها عملکرد روان را تضمین می کند. سنسورها: سنسورهای نوری و مکانیکی را تمیز کنید تا از تغذیه اشتباه جلوگیری شود. راهنماهای نوار فیدر: اطمینان حاصل کنید که راهنماهای نوار تراز شده و عاری از انسداد هستند. سؤال 4: چگونه می توانم مشکلات رایج فیدر را عیب یابی کنم؟ پاسخ 4: در اینجا چند مرحله عیب یابی برای مشکلات رایج آورده شده است: مشکل: فیدر قطعات را بر نمی دارد. راه حل: بررسی کنید که آیا نازل یا ناحیه برداشت مسدود شده است یا خیر. ناحیه را تمیز کرده و تأیید کنید که فیدر به درستی تراز شده است. مشکل: فیدر صدای غیرعادی ایجاد می کند. راه حل: موتور و چرخ دنده ها را از نظر علائم سایش بررسی کنید. قطعات متحرک را روغن کاری کنید یا هر قطعه فرسوده را تعویض کنید. مشکل: فیدر قطعات را اشتباه تغذیه می کند. راه حل: تأیید کنید که نوار فیدر به درستی تراز شده است و هیچ مانعی در مسیر فیدر وجود ندارد. سؤال 5: چگونه فیدر را کالیبره کنم تا از عملکرد بهینه آن اطمینان حاصل کنم؟       پاسخ 5: کالیبراسیون، قرارگیری دقیق قطعات را تضمین می کند. این مراحل را دنبال کنید: تنظیمات کالیبراسیون فیدر را در رابط کاربری دستگاه بررسی کنید. تراز قطعات و سرعت تغذیه را بر اساس دستورالعمل های دستگاه تنظیم کنید. با استفاده از یک دسته کوچک از قطعات، یک تست اجرا کنید تا تأیید شود که فیدر به درستی کالیبره شده است. سؤال 6: آیا می توانم قطعات فیدر SMT را خودم تعویض کنم یا باید با یک تکنسین تماس بگیرم؟        پاسخ 6: برخی از قطعات، مانند نازل ها و راهنماهای نوار، را می توان توسط اپراتور با حداقل آموزش تعویض کرد. با این حال، برای تعمیرات پیچیده تر یا تعویض قطعات (به عنوان مثال، موتورها، سنسورها)، توصیه می شود با یک تکنسین مجاز تماس بگیرید تا از آسیب به فیدر و اطمینان از عملکرد بهینه جلوگیری شود.   سؤال 7: چگونه فیدر SMT خود را در صورت عدم استفاده برای مدت طولانی نگهداری کنم؟        پاسخ 7: اگر فیدر برای مدت طولانی از کار می افتد، این مراحل را دنبال کنید: تمام قطعات را کاملاً تمیز کنید، از جمله ریل ها، ناحیه برداشت و سنسورها. یک لایه نازک از روان کننده را روی قطعات متحرک بمالید تا از زنگ زدگی و سایش جلوگیری شود. فیدر را در یک محیط خشک و عاری از گرد و غبار نگهداری کنید تا از هرگونه آسیب محیطی جلوگیری شود. سؤال 8: آیا می توانم با مراقبت صحیح، طول عمر فیدر SMT خود را افزایش دهم؟        پاسخ 8: بله! نگهداری منظم، کالیبراسیون مناسب و اطمینان از تمیز و روغن کاری خوب فیدر می تواند طول عمر فیدر SMD شما را به طور قابل توجهی افزایش دهد. همچنین مهم است که دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید و از بارگذاری بیش از حد فیدر فراتر از ظرفیت نامی آن خودداری کنید.

شش فیدر فروخته شده به UAS (PANASONIC NPM 8MM 12 / 16MM 24 / 32MM 44 / 56MM 72MM)